Способы получения металлических порошков
Металлокерамика или порошковая металлургия – это отрасль технологии, занимающаяся производством металлических порошков и деталей из них. Сущность порошковой металлургии заключается в том, что из металлического порошка или смеси порошков прессуют заготовки, которые потом подвергают термической обработке – спеканию.
Порошковой металлургией можно получать материалы с особыми физико-химическими, механическими и технологическими свойствами, пористые материалы и детали из них, детали состоящие из двух (биметаллы) или нескольких слоев различных металлов и сплавов, которые невозможно получить методами литья, обработки металлов давлением из особо тугоплавких, из нерастворимых друг в друге металлов (вольфрам и медь, железо и свинец и т.д.).
Металлические порошки состоят из очень мелких частиц (0,5–500 мкм) различных металлов и их окислов. Общепринятым является условное деление имеющихся способов получения порошков на физико-химические и механические (табл. 8.1.).
Механическими методами получают порошки, как правило, из отходов основного производства.
Для механического измельчения твердых и хрупких материалов применяют шаровые и вибрационные мельницы. Для механического измельчения пластичных и легкоплавких металлов и сплавов применяют способы, основанные на раздуве жидкого материала струей воды или газа.
Физико-химимическими методами получают порошки тугоплавких металлов, а также порошки сплавов и соединений на их основе и является наиболее универсальным.
К физико-химимическим методам получения порошков относится восстановление окислов металлов, электролиз и др., т.е. изменение химического состава исходного сырья или его состава в результате химического воздействия на исходный продукт.






