Краткие теоретические сведения. Инструментарий качества (статистические методы управления качеством продукции)

Инструментарий качества (статистические методы управления качеством продукции)

Краткие теоретические сведения

В комплексной системе управления качеством продукции статис­тические методы контроля относятся к наиболее прогрессивным методам. Они основаны на применении методов математической статистики к систематическому контролю за качеством изделий и состоянием технологического процесса с целью поддержания его устойчивости и обеспечения заданного уровня качества выпускаемой продукции.

Семь основных инструментов качества - набор инструментов, позволяющих облегчить задачу контроля протекающих процессов и предоставить различного рода факты для анализа, корректировки и улучшения качества процессов.

Причинно-следственная диаграмма. Данная диаграмма представляет собой наиболее эффективный метод проверки различных гипотез о потенциальных причинах проблемы качества. Идея диаграммы состоит в установлении взаимосвязей между показателями качества – следствием – и воздействующими на него факторами – причинами. При этом следствие, результат или проблема обозначаются на правой стороне диаграммы, а главные воздействующие факторы или причины перечисляются на левой стороне. Главные причины при построении диаграммы Исикавы группируются по следующим факторам: «человек», «машина», «метод», «контроль, управление (менеджмент)», «среда», «материал».

Алгоритм построения диаграммы Исикавы с целью определения причин, влияющих на качество:

1. Определить показатель качества и написать его в середине правого края чистого листа бумаги.

2. Слева направо провести центральную прямую линию, записанный показатель заключить в прямоугольник.

3. Написать главные причины, влияющие на показатель качества, заключить их в прямоугольники и соединить с центральной линией стрелками.

4. Написать причины (вторичные), влияющие на главные причины, и расположить их в виде "стрелок", примыкающих к стрелкам главных причин.

5. Написать причины третичного порядка, влияющие на «вторичные» причины, и расположить их в виде «стрелок», примыкающих к стрелкам вторичных причин.

6. Проранжировать факторы по их значимости и выделить особо важные, оказывающие предположительно наибольшее влияние на показатель качества.

Наглядно Диаграмма Исикавы представлена на рис.

Рис. Диаграмма Исикавы

Контрольный листок. Контрольный листок - инструмент для сбора данных и их автоматического упорядочения для дальнейшего использования собранной информации.

Порядок составления контрольного листка:

1. Определение типа данных и очередности сбора информации.

2. Определение периода времени сбора информации.

3. Формулировка заголовка контрольного листка, отражающего тип собираемой информации.

4. Определение и составление перечня контролируемых характеристик продукции или процесса.

5. Разработка бланка контрольного листка, максимально удобного для заполнения в соответствии с принятыми правилами.

При заполнении контрольного листка обязательно должна быть предусмотрена адресная часть, в которой указывается название листка, измеряемый (контролируемый) параметр, название и номер детали, цех, участок, станок, смена, материал, режим обработки и другие данные, представляющие интерес для контроля. Кроме этого ставится дата заполнения, указывается фамилия и подпись лица, проводившего заполнения литка, или соответствующие расчеты.

Пример. Составьте форму контрольного листка по сбору информации и данных о качестве для анализа видов дефектов промышленной продукции.

Таблица

Контрольный листок

Наименование документа	Контрольный листок по видам дефектов	Дата: 23 мая 200__ г.
Предприятие: ЗАО «ЛИТ» Цех: формовочный Участок: 2____	Изделие _формовка___ Операция _изготовление___ Контролер ___Иванов И.И.___
Типы дефектов	Данные контроля	Кол-во деталей
Деформация	//////////////////
Царапины	////////////
Трещины	////////////
Сколы	//////
Раковины	////////////////////
Разрыв	/////////
Пятна	////////////////
Прочие	//////////
ИТОГО