Производственная мощность в массовом типе производства рассчитывается по формуле:
, где (7.6)
– количество оборудования, принятое в расчет ПМ:
– эффективный фонд времени, принятый в расчет ПМ:
q – производительность оборудования, заложенная в расчет ПМ.
При определении планового объема производства в натуральном измерении расчет производится по формуле:
A= , где (7.7)
– соответственно количество оборудования, эффективный фонд времени и производительность оборудования, учтенные в производственной программе с учетом конкретных условий, сложившихся на рынке или внутри производства в плановом периоде.
Как уже отмечалось, количество оборудования в расчете производственной программы и производственной мощности не может быть одинаковым. В производственной мощности учитывается все оборудование, в производственной программе только то, что конкретно функционирует в процессе производства.
Фонд времени, учитываемый в расчетах производственной мощности и производственной программе, также различается. В связи с этим, следует рассмотреть понятия – календарный, режимный и эффективный фонды времени. Календарный фонд времени принимается в расчет производственной мощности только в производствах с непрерывным производством. Календарный фонд времени представляет собой величину:
Режимный фонд времени рассчитывается по формуле:
, где (7.8)
-количество нерабочих дней в году (субботы, воскресенья, праздники).
– количество смен в рабочие сутки;
T – продолжительность смены, ч;
– количество нерабочих часов в предпраздничные дни.
В расчете производственной мощности учитывается не менее 2 смен в сутки (даже при фактическом односменном режиме работы). При определении планового объема производства учитывается фактическое количество смен в сутки.
Таким образом, в расчете производственной мощности и производственной программы календарный фонд времени может быть разным из-за количества смен в сутки.
При количестве нерабочих дней в году равных 111, 6 – праздничных дней, двухсменном режиме – режимный фонд составит:
=(365-111)х2х8,2–6=4154 ч.
Эффективный (действительный) фонд времени уменьшается на величину простоев на ремонт, который устанавливается в процентах к режимному фонду времени:
, где (7.9)
П – процент потерь на ремонт (устанавливается по графику планово-предупредительный ремонта).
При расчете производственной мощности в массовом производстве закладывается паспортная производительность оборудования, а в расчет производственной программы фактически достигнутая.
Производственная мощность является величиной переменной, она динамична и изменяется под влиянием различных производственных факторов. Ее расчет осуществляется на определенную календарную дату.
Практика планирования и анализа хозяйственной деятельности промышленного предприятия различает три вида производственной мощности: входная, выходная и среднегодовая.
При определении входной производственной мощности учитываются:
– внедрение организационно-технических мероприятий, которые можно осуществить в течение первого квартала текущего года без привлечения дополнительных капитальных вложения:
– внедрение прогрессивных технологических процессов, запланированных на текущий год:
– повышение производительности оборудования в результате проведения планового мероприятия по модернизации:
– увеличение количества установленного оборудования и замена физически изношенного и морально устаревшего оборудования за счет внутрипроизводственных резервов (за счет неустановленного оборудования, находящегося на складе):
– перераспределение работ между отдельными видами и группами оборудования, а также между цехами:
– увеличение сменности работы оборудования, лимитирующего выпуск продукции.
Выходная производственная мощность – это мощность на конец планируемого периода с учетом ввода и выбытия мощностей в течении планового периода.
Она рассчитывается с учетом:
– ввода в действие производственных мощностей в результате осуществления реконструкции и расширения действующих производственных цехов:
– ввода в действие производственных мощностей в новых цехах:
– прироста производственных мощностей за счет прочих организационно-технических мероприятий.
Среднегодовая производственная мощность – это производственная мощность на начало года с учетом прироста и ликвидации действующих мощностей и определяется по следующей формуле:
, где (7.10)
ПМвх – производственная мощность на начало года:
ПМввi – вводимая в i-м месяце мощность:
ПМвбi – выбывающая в i-м месяце мощность:
Тi – период действия i-й производственной мощности, месяцев:
K, m – количество мероприятий соответственно по вводу и выбытию производственных мощностей, отличающихся длительностью использования в течение года.
Производственная мощность рассчитывается по ведущим производственным цехам, участкам, оборудованию с учетом внедрения организационно- технических мероприятий по ликвидации “узких мест” и дальнейшего развития специализации и кооперации производства.
К ведущим подразделениям относятся цехи, участки и агрегаты основного производства, которые выполняют основные технологические операции по изготовлению запланированной продукции.
Под “узким местом” понимается несоответствие мощности отдельных цехов, участков или групп оборудования: иными словами, оно возникает, когда производственная возможность последующего звена в технологическом маршруте изделия меньше, чем у предыдущего звена, т.е. , где n – пропускная способность предыдущего и последующего производственного звена. Для оборудования это отношение годового эффективного фонда времени работы оборудования к станкоемкости годовой программы.