2014-04-09
481
5.1. Характеристика и расчет календарно-плановых нормативоводнопредметныхнепрерывно-поточных линий (ОНПЛ)
Организация ОНПЛ это наиболее совершенная форма организации производства, при которой нормы времени выполнения операций равны или кратны такту, предметы труда перемещаются с одного рабочего места на другое без пролеживания (параллельный вид движения), каждая операция закреплена за определённым рабочим местом (узкая специализация рабочих мест),рабочие места расположены в порядке последовательности выполнения операций. Основными календарно-плановыми нормативами ОНПЛ являются:
1. Такт ОНПЛ – календарный период времени между двумя последовательными выпусками или запусками продукции на поточных линиях; характеризует ритмичность процесса и измеряется в единицах времени на штуку.
=, где
, запуска изделий в натуральном выражении за тот же период
2. Расчет программы запуска происходит по программе выпуска
где
3. Если с линией выходит сразу несколько деталей(передаточная партия) то определяют ритм поточных линий. Ритм – это календарный промежуток времени между двумя последовательными выпусками или запусками партии продукции. Ритм отличается от такта на величину передаточной партии и определяется по формуле:
Где p – число деталей в передаточной партии
4. Синхронизация технологического процесса записывается по формуле
где и сооотв длительность технологической операции и количество рабочих мест на данной технологической операции
5. Величина обратная такту называется темпом поточной линии
5.2 Часовая производительность ОНПЛ в натуральных единицах (кг/час, /час) определяется по формуле:
где G – средний вес (объем) единицы изделия обрабатываемого на поточной линии, кг, т,
5.3 Количество конвейеров, необходимое для выполнения производственной программы
где Q–часовой грузооборот деталей, материалов или изделий
6. Расчет количества рабочих мест на ОНПЛ ведется по следующим формулам:
6.1 Если процесс синхронизирован, а операции раны между собой и равны такту потока, то на каждой операции будет одно рабочее место, а на всей поточной линии их количество будет равно числу операций технологического процесса
где
m – количество операций
6.2 Если операции не равны между собой, но кратны такту, то расчетное количество рабочих мест на каждой операции технологического цикла определяется по формуле:
где длительность технологической операции
Принятое число рабочих мест (на каждой операции определяется путем округления расчетного количества. Перегрузка или недогрузка рабочих мест на ОНПЛ допускается в пределах 5-6%
7. Коэффициент загрузки рабочих мест определяется по формуле 7
8. Количество рабочих мест на всей поточной линии определяется суммированием всех принятых рабочих мест
9. Скорость движения определяется по формуле
Где - шаг конвейера, расстояние между осями двух рабочих мест, или расстояние двух смежных предметов труда равномерно расположенных на конвейере
10. Длинна рабочей части конвейера при одностороннем расположении рабочих мест определяется по формуле:
11. Длинна замкнутой ленты конвейера (полная) определяется по формуле:
где R – радиус приводного и натяжного барабана
5.2. Расчет календарно плановых нормативов однопредметной прерывно-поточной линии (ОППЛ)
Расчет календарно-плановых нормативов для ОППЛ производится аналогично расчету показателей ОНПЛ, таких как такт, программа запуска, ритм, расчетной и принятое число рабочих мест на конвейере, коэффициент загрузки рабочих мест и часовая производительность.
5.3. Расчет календарно-плановых нормативов многопредметных поточных линий (МПЛ) ведется по тем же показателям, которые характерны для однопредметных поточных линий с небольшими дополнениями
5.3.1 Длительность технологического цикла для многопредметных линий рассчитывается в сменах как время занятости поточных линий изготовлением каждого j-того наименования изделия по формуле 12.
РАЗДЕЛ 2 ОРГАНИЗАЦИЯ И НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА НА ПРЕДПРИЯТИИ
