В процентах по массе

Марка по дробимости щебня и гравия Содержание глины в комках
Щебень из изверженных, осадочных и метаморфических пород марок: 400 и выше 0,25
300, 200 0,5
Щебень из гравия и валунов, гравий марок 1000, 800, 600, 400 0,25

Щебень из попутно добываемых вскрышных и вмещающих пород и некондиционных отходов горных предприятий по переработке руд (черных, цветных и редких металлов металлургической промышленности) и неметаллических ископаемых других отраслей промышленности должен быть устойчивым против всех видов распадов.

Устойчивость структуры щебня против всех видов распадов должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 11.

Таблица 2.4.2

Марка по дробимости щебня Потери массы при распаде, %, не более
1000 и выше  
800, 600  
400 и ниже  

Щебень и гравий должны быть стойкими к воздействию окружающей среды. Щебень и гравий, предназначенные для применения в качестве заполнителей для бетонов, должны обладать стойкостью к химическому воздействию щелочей цемента.

Стойкость щебня и гравия определяют по минералого-петрографическому составу исходной горной породы и содержанию вредных компонентов и примесей, снижающих долговечность бетона и вызывающих коррозию арматуры железобетонных изделий и конструкций.

Перечень вредных компонентов и их предельно допустимоесодержание приведены в приложении А.

При производстве щебня и гравия должна проводиться их радиационно-гигиеническая оценка, по результатам которой устанавливают область применения.

Щебень и гравий удельной эффективной активности естественных радионуклидов применяют при А эфф до 370 Бк/кг - во вновь строящихся жилыхи общественных зданиях.

Обеспеченность установленных стандартом значений показателей качества щебня и гравия по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера d и более наибольшего номинального размера D) и содержаниюпылевидных и глинистых частиц должна быть не менее 95 % [ ].

Цемент

Цементы должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 31108-2003 [ ].

Показатели качества, установленные в нормативных документах на цементы, подразделяют на обязательные и рекомендуемые.

Номенклатура обязательных показателей качества для цементов приведена в таблице 2.5.1.

Таблица 2.5.1

Наименование показателя, единица измерения Вид цемента
Прочность на сжатие и (или) изгиб, МПа Все цементы
Вещественный состав, % Все цементы
Равномерность изменения объема Все цементы на основе портландцементного клинкера, кроме тампонажных
Время загустевания, мин Цементы тампонажные
Плотность цементного теста, г/см Цементы тампонажные
Самонапряжение, МПа Цементы напрягающие
Линейное расширение, % Цементы расширяющиеся, напрягающие, безусадочные
Тепловыделение, кал/г Цементы для гидротехнических сооружений
Водоотделение, % или мл Цементы для строительных растворов, дорожные, тампонажные
Содержание оксида магния МgО в клинере, % Все цементы на основе портландцементного клинкера
Содержание оксида серы (VI) SO , % Все цементы на основе портландцементного клинкера
Содержание хлор-иона Сl , % Все цементы на основе портландцементного клинкера
Содержание шестивалентного хрома Сr , % Портландцемент для производства асбестоцементных изделий
Содержание оксида алюминия Аl O , % Все цементы на основе глиноземистого (высокоглиноземистого) клинкера
Минералогический состав, % Цементы на основе портландцементного клинкера - сульфатостойкие, тампонажные, цементы для труб, шпал, опор, мостовых конструкций
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов, Бк/кг Все цементы

Показатели качества: сроки схватывания, тонкость помола, подвижность цементно-песчаного раствора, растекаемость цементного теста, гидрофобность, водонепроницаемость, сульфатостойкость, морозостойкость, огнеупорность, коррозиестойкость, содержание в клинкере свободного оксида кальция, щелочных оксидов и нерастворимого остатка, потери массы при прокаливании являются рекомендуемыми.

Цементы на основе портландцементного клинкера не должны содержать хлор-иона более 0,1 %, а содержание оксида серы (VI) должно быть не менее 1,0 и не более 4,0 % массы цемента.

Для производства цементов применяют:

- клинкер, изготовленный в соответствии с требованиями технологического регламента. Клинкер нормированного минералогического состава применяют в случаях, когда это предусмотрено нормативными документами на специальные цементы;

- гипсовый камень по ГОСТ 4013 [ ]. Допускается применять другие материалы, содержащие сульфат кальция, по соответствующим нормативным документам;

- добавки минеральные, добавки технологические и регулирующие основные свойства цемента по соответствующим нормативным документам [ ].


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: