2015-01-13
566
Движения инструмента и заготовок совершаются рабочими или исполнительными органами станка. Передача движений осуществляется при помощи ряда механизмов – ременных, зубчатых, червячных, кулачковых, винтовых, реечных и др. Условное изображение этих механизмов, соединенных в определенной последовательности в кинематические цепи, называют кинематической схемой. В таблице 2 приведены условные обозначения основных механизмов станков по ГОСТ 3462 – 61.
Для удобства описания и кинематических расчетов основные элементы кинематических схем обозначают порядковыми номерами или вписывают числовые значения диаметров шкивов, чисел зубьев зубчатых колес, их модулей и др. В связи с тем, что пока нет единой методики обозначений, в дальнейшем передачам и другим деталям станка на кинематической схеме будем присваивать порядковые номера. В тексте и расчетах условимся диаметры шкивов обозначать буквой d, числа зубьев колес – z, модули зацепления – m, число заходов ходовых винтов и червяков – k, с присвоением им индексов, соответствующих порядковым номерам этих деталей на кинематической схеме. Числа зубьев сменных колес главного движения обозначать A, B, С …, подачи – a, b, c … с индексами 1, 2 … и без них.
Кинематические цепи, обеспечивающие исполнительные движения рабочих органов, называют структурными. Рассмотрим для примера упрощенную кинематическую схему резьбошлифовального станка (рис.11).
