Основные сведения о строении тканей

Расчет сопряженной длины и массы основы в рулоне суровой

ткани. 55

6.4. Расчет сопряженной длины и массы основы на ткацком навое. 57

6.5. Расчет сопряженной длины и массы основы на сновальном валу. 59

6.6. Расчет сопряженной длины и массы основы на мотальной бобине. 61

7. ПРИМЕР РАСЧЕТА СОПРЯЖЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПО ПЕРЕХОДАМ.. 65

7.1. Расход пряжи каждого вида с угарами на 100 м суровой ткани артикула 011293Д.. 65

7.2. Расчет часовой потребности в полуфабрикатах. 66

7.3. Расчет нормы производительности машин приготовительного производства 67

7.4. Расчет сопряженного количества единиц заправленного оборудования 70

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.. 73

ПРИЛОЖЕНИЯ.. 74

Введение

На современном этапе развития текстильного производства при разработке организационно-экономической части бизнес-плана предприятия решаются следующие задачи: создание нового ассортимента тканей; проектирование тканей и их технический расчет; разработка технологического плана ткачества; расчет паковок и отходов по переходам; аналитический расчет производительности труда и оборудования ткацкого производства; разработка производственной программы ткацкого производства; определение себестоимости продукции и окупаемости инвестиций.

Текстильное производство – одно из самых трудоемких и материалоемких отраслей народного хозяйства. Доля сырья в структуре себестоимости готовых изделий порой составляет 70–80%. Снижение материальных затрат напрямую влияет на стоимость изделий и, в конечном итоге, позволяет повысить их конкурентоспособность. Поэтому очень важной задачей является применение ресурсосберегающих технологий в планировании и проектировании производства. Использование методики расчета сопряженности текстильных паковок позволяет значительно снизить отходы сырья и полуфабрикатов на различных переходах производства, рассчитать расход сырья и отходов еще до запуска производства, внести необходимые коррективы в организацию технологического процесса, получить необходимые данные для составления баланса сырья.

Еще одной немаловажной задачей является расчет сопряженности оборудования по переходам. Это позволяет спрогнозировать занятость парка технологического оборудования на выпуск проектируемого ассортимента.

Исходными данными для проектирования ткацкого производства служат заправочные параметры суровой ткани и технические характеристики используемого оборудования.

Основные сведения о строении тканей

Ткацкое производство выпускает текстильный продукт – ткань. Каждая ткань имеет свой артикул, который обозначают цифрами, иногда цифрами и буквами. Все артикулы объединены по отраслевому и сырьевому составу в отдельные своды-приказы (например, для льняной и полульняной ткани это приказ № 478).

Артикул – это условное обозначение конкретной ткани, отличающейся от других хотя бы одним показателем строения. Первые цифры артикулов ткани означают номера групп и подгрупп по их классификационным характеристикам, последующие – порядковый номер в группе. Например, арт. 04205: 04 – группа ткани (название), 2 – подгруппа (1 – льняная, 2 – полульняная), 05 – порядковый номер ткани в подгруппе.

Строение ткани характеризуется рядом показателей.