Оценка эффективности инвестиционного проекта внедрения в производство установки по улавливанию легких фракций нефти

Основным видом сырья (продукции) нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий является нефть. Сохранение добытого и переработанного объема нефти является актуальной проблемой, поскольку на всех этапах добычи происходят технологические и организационные потери нефти. Анализ показывает, что наибольший объем потерь нефти (сырой или товарной) приходится на резервуарные парки, предназначенные для хранения нефти. Так, потери в сырьевых и товарных резервуарах составляют до 80 % общих потерь или 0,75 % от общей добычи нефти. Поэтому важное значение имеет совершенствование работы резервуаров. Теряемая нефть, попадая в атмосферу, почву и воду, является одним из основных источников загрязнения окружающей среды в нефтегазодобывающих районах. Поэтому при эксплуатации нефтяных резервуаров одной из серьёзных эколого-экономических проблем является борьба с потерями лёгких фракций углеводородов при «больших» и «малых» дыханиях газового пространства резервуаров.

При наполнении резервуара из него в атмосферу вытесняется некоторый объем воздуха, насыщенный парами углеводородов, выделившимися из нефти, поступающих в резервуар. Это явление называется «большим» дыханием резервуара. «Малые» же дыхания протекают по следующей схеме. Днем пары в газовом пространстве резервуара нагреваются, при этом давление повышается. Когда давление паров превысит величину, на которую рассчитан дыхательный клапан, последний открывается и сбрасывает часть паров в атмосферу («выдох»). Ночью, когда температура в газовом пространстве понижается, газы сжимаются, в резервуаре образуется вакуум, дыхательный клапан открывается и атмосферный воздух поступает в резервуар, заполняя его газовое пространство («вдох»).

Стальные резервуары различной вместимости, предназначенные для сбора и оперативного хранения нефти, являются важным элементом в технологическом процессе её добычи, подготовки и магистрального транспорта. Вместе с тем, они используются для предварительного обезвоживания нефти, а также как буферные или резервные ёмкости при магистральном транспорте нефти, для сбора и хранения различных нефтепродуктов.

Стальной цилиндрический вертикальный резервуар с относительно тонкими стенками - весьма уязвимый в технологическом отношении объект, подвергающийся во время эксплуатации различным внутренним и внешним воздействиям, в первую очередь – коррозии, точнее коррозионному утоньшению его стенок под влиянием агрессивной нефти и её компонентов: воды и различных газообразных примесей. Наиболее опасен сероводород, который в настоящее время содержится в большинстве добываемых нефтей.

Все это приводит к преждевременному выводу резервуаров из строя, требует частых ремонтов и замены дорогостоящих резервуаров до истечения амортизированного срока. Так, резервуары для сбора и хранения коррозионно-агрессивной нефти требуют текущего или капитального ремонта уже через 2-5 лет, а полностью списываются из-за негодности после двух- трёх капитальных ремонтов через 12-15 лет. При этих ремонтах теряется дополнительно большое количество металла, и затрачиваются трудоресурсы, требуемые на обеспечение непосредственно добычи, подготовки и транспорта нефти. Только прямые расходы на ликвидацию аварийной утечки нефти из одного резервуара достигают сотни тысяч рублей. Даже при текущих ремонтах теряется значительное количество дефицитного листового металла, поскольку на один куб.м вместимости резервуара расходуется в среднем 25 кг металла. Стоимость одного куб. м резервуарной конструкции составляет в настоящее время 200 тыс. руб. Для снижения коррозии стенок резервуаров используют в первую очередь защитные покрытия: электрохимическую защиту и ингибиторы коррозии.

В последнее время появилась более эффективная технология по герметизации резервуаров - это установка по улавливанию лёгких фракций углеводородов (УЛФ).

Системы УЛФ предназначены для предотвращения потерь нефти и нефтепродуктов за счет улавливания и утилизации испаряющихся лёгких фракций, улучшения условий охраны окружающей среды, решения проблемы больших и малых «дыханий» резервуаров.

Рассматриваемое предприятие имеет 21 резервуарный парк, который целесообразно оснастить системами УЛФ.

Общий объем добычи нефти составляет 12261,4 тыс. тонн, а масса теряемой нефти из резервуаров без применения системы УЛФ - 98088 тонн.