Указания по технике безопасности

6. 1. При загрузке образцов в электропечь и извлечении их для охлаждения необходимо предварительно отключить печь (потенциометр).

6.2. При загрузке и извлечении образцов из печи необходимо пользоваться рабочими рукавицами и щипцами.

6.3. При работе на наждачных станках следует:

6.3.1. одевать очки.

6.3.2. образец держать в руке крепко, к наждачному кругу прижимать без большого усилия;

6.3.3. В случае возникших неисправностей немедленно нажать красную кнопку на коробке выключателя и обратиться к лаборанту.

ПЛАН ОТЧЕТА

Письменный отчет по работе должен включать:

7.1. Наименование и цель работы;

7.2. Краткий обзор состояния вопроса (привести участок диаграммы состояния железо-цементит с содержанием углерода до 2,14 % (область вторичной кристаллизации) с указанием интервала оптимальных температур закалки доэвтектоидных и заэвтектоидных сталей (рис.3.2.) и диаграмму изотермического распада аустенита (рис.3.4).

7.3. Результаты эксперимента:

таблицы с экспериментальными данными;

графические зависимости твердости стали от температуры закалки, отпуска, содержания углерода;

рисунки микроструктур шлифов стали 40 после закалки и после отпуска.

7.4. Выводы по работе

7.4.1. Как зависит твердость стали от температуры закалки, отпуска, содержания углерода, скорости охлаждения?

7.4.2. Как связаны получаемые при термической обработке стали структуры со свойствами?

ПЕРЕЧЕНЬ КОНТРОЛЬНЫХ ВОПРОСОВ

8.1. Основные виды термической обработки стали, их режимы и назначение:

8.2.Превращения при нагреве стали.

8.3.Превращения при медленном охлаждении стали.

8.4.Превращения при закалки стали.

8.5.Что такое мартенсит?

8.6.Критическая скорость охлаждения при закалке.

8.7.Оптимальная температура закалки доэвтектоидных и заэвтектоидных сталей.

8.8.Охлаждающие среды.

8.9.Влияние углерода на твердость стали после закалки.

8.10Превращения аустенита при непрерывном охлаждении (диаграмма изотермического превращения аустенита).

8.11Превращения при отпуске стали.

8.12.Влияние температуры отпуска на механические свойства стали 40.

8.13.Виды отпуска.

8.14.Сущность метода пробной закалки.

Приложения

Приложение 1

Таблица П1

Влияние температуры закалки и скорости охлаждения на твердость стали 40

Номер образца	Температура нагрева, ^оС	Закалочная среда	Твердость после закалки
диаметр отпечатка, мм	НВ, МПа
а) Влияние температуры закалки на твердость стали 40
	исходный	-
		вода
		вода
		вода
		вода
		вода
б) Влияние скорости охлаждения на твердость стали 40
		вода
		масло
		воздух