2015-02-04
1975
Отливки классифицируют по массе, сложности конфигурации, назначению и точности размеров.
В зависимости от массы чугунные и стальные отливки подразделяют на мелкие (до 100 кг), средние (100 - 1000 кг), крупные (1000 - 5000 кг), тяжелые (5000 - 20000 кг) и особо тяжелые (свыше 20 000 кг), а отливки из цветных сплавов на девять групп (табл. 3.1).
По сложности конфигурации отливки подразделяют на следующие группы.
1. Преимущественно плоскостные отливки общего назначения; наружные поверхности с наличием невысоких ребер, буртов, бобышек, фланцев и отверстий. Типовые отливки - различные крышки, рукоятки, маховики без спиц, грузы, диски, втулки и др.
2. Отливки преимущественно открытой коробчатой формы; наружные поверхности прямолинейные и криволинейные с ребрами, буртами, бобышками, отверстиями и углублениями, внутренние - с прямолинейными поверхностями» со свободным широким выходом наружу. Типовые отливки - плиты, колпаки, маховики со спицами, барабаны для мельниц, железнодорожные буксы, колеса и др.
3. Отливки открытой коробчатой или цилиндрической формы ответственного назначения, служащие для получения шкивов диаметром свыше 1 м, блоков шпинделей, ребристых цилиндров, зубчатых колес с литыми нарезными зубьями диаметром до 3 м, фигурных кронштейнов, тройников и др.
4. Отливки закрытой и частично открытой коробчатой или цилиндрической формы ответственного назначения, служащие для производства станин, столов, оснований прессов, молотов, корпусов насосов и др.
5. Отливки закрытой коробчатой и цилиндрической формы особо ответственного назначения, а также комбинированные, служащие для производства станин специальных металлорежущих станков, фасонных стальных цилиндров крупных деталей и др.
По назначению отливки подразделяются на три группы (табл. 3.2).
С учетом размерной точности отливки из черных и цветных металлов и сплавов подразделяются на 16 классов, для которых по ГОСТ 22645 - 85 установлены допускаемые отклонения по размерам и массе, а также припуски на механическую обработку.
Таблица 3.1
1. Классификация отливок из цветных сплавов по массе, кг.
| Группа | Бронза, латунь и цинковые сплавы | Алюминиевые и магниевые сплавы |
| До 0.25 0,25 - 1,0 1 - 4 4 – 10 10 - 20 20 - 50 50 - 200 200 – 500 Св. 500 | До 0.2 0,2 - 0,4 0.4 - 0,8 0.8 - 1.6 1,6 - 3.2 3,2 - 6.3 6,3 - 12.5 12.5 – 25 Св. 25 |
Таблица 3.2
2. Классификация отливок по назначению
| Группа | Назначение | Характеристика |
| Отливки неответственного назначения Отливки ответственного назначения Отливки особо ответственного назначения | Отливки деталей, не испытываемых на прочность. Конфигурация и размеры отливок определяются конструктивными и технологическими параметрами Отливки деталей, испытываемых на прочность, работающих при статических нагрузках, а также в условиях трения скольжения Отливки деталей, испытываемых на прочность и эксплуатируемых в условиях динамических и знакопеременных нагрузок |
