Центробежного насоса

Основные параметры (расход, напор, мощность, коэффициент быстроходности) центробежного насоса могут быть определены по известным геометрическим размерам рабочего колеса и заданному числу оборотов.

Для этого необходимы следующие данные:

n – скорость вращения рабочего колеса, об/с;

D1 – диаметр лопаток на входе в колесо (рис.1);

D2 – диаметр лопаток на выходе из колеса;

b1 – ширина канала на входе;

b2 – ширина канала на выходе;

z – число лопаток колеса;

δ2 толщина лопатки на выходе (по срезу);

β – конструктивный угол лопатки на входе;

β – конструктивный угол лопатки на выходе;

Рисунок 1

Геометрические размеры рабочего колеса могут быть определены посредством замера или заданы преподавателем. Для расчета принимаем:

α 1 – угол выхода жидкости в колесо, α 1 = 900;

η0 – объемный к.п.д., η0 = 0,97;

ηГ – гидравлический к.п.д., ηГ = 0,90;

ηА – дисковый к.п.д. насоса, ηА = 0,93;

ηМ – механический к.п.д., η М = 0,97.

Ход расчета

Будем предполагать, что насос работает в оптимальном режиме. В этом случае гидравлические углы потока совпадают с конструктивными углами рабочего колеса, т.е. β = β .

Рисунок 2

1. Строим план скоростей на входе жесткости в рабочее колесо (рис.2) по углам β = β, α1 и окружной скорости u1,

u1= πD1n.

2. Определяем теоретический расход жидкости внутри колеса QТ,

QТ = C1mF1,

Где C1m – меридиальная скорость на входе, определяемая по плану скоростей (рис.2);

F1 – площадь сечения проточной части рабочего колеса на входе,

F1 = π D1 b1.

3. Вычисляем производительность насоса Qo при оптимальном режиме

Qo=QТ η0.

Рисунок 3

4. Строим план скоростей на выходе жидкости из рабочего колеса (рис.3) по скорости u2, C2m, ΔW2 и углу β22К..

Причем окружная скорость u2=πD2n, а меридиональная скорость на выходе из колеса

Где F2 – площадь межлопаточных каналов на выходе.

F2 =(π D2 - δ2Z) b2.

Окружная составляющая скорости W2 относительного межлопаточного вихря определяется по формуле А. Стодола:

Δ W2=u2 .

5. Вычисляем полезный напор насоса

η Г

6. Мощность на валу насоса

7. Коэффициент быстроходности насоса для оптимального режима его работы вычисляем по формуле:

,

где n - в об/мин.

По полученному коэффициенту быстроходности необходимо определить тип насоса, согласно действующей классификации.

ЛИТЕРАТУРА

1. Башта Т.М. и др. Гидравлика, гидравлические машины и гидравлические приводы. М., «Машиностроение», 1970.

2. Богданов А.А. Погружные электроцентробежные насосы. М., «Недра», 1969.

3. Дурнов П.И. Насосы и компрессорные машины. М., Машгиз, 1960.

4. Есьман И.Г. Насосы. М., Гостоптехиздат, 1954.

5. Касьянов В.М. Гидромашины и компрессоры. М., «Недра», 1970.

6. Плевако Н.А. Основы гидравлики и гидравлические машины. Ростехиздат, 1960.

7. Угинчус А.А. Гидравлика и гидравлические машины. Изд-во Харьковского гос. университета, 1966.

8. Мищенко И.Т., Муравьев И.М. Эксплуатация электроцентробежных насосов на вязких жидкостях и газожидкостных смесях. М., «Недра», 1969.

9. Черкасский В.М. и др. Насосы, компрессоры, вентиляторы. М., «Энергия», 1968.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: