Сварка алюминия и его сплавов

Алюминий обладает небольшой плотностью, высокой теплопроводностью. Алюминиевые сплавы применяются в строительстве в виде проката или прессованных профилей. Поверхность алюминия и его сплавов покрыта пленкой тугоплавкого окисла алюминия, плавящегося при температуре 2050 градусов.

Дуговую сварку производят угольным или плавящимся электродом с присадочным материалом (прутки из алюминия). Сварку выполняют постоянным током прямой полярности, диаметр электрода выбирают в пределах 6-8мм (в зависимости от толщины кромок материала) сварочный ток от 150 до 500А. Для удаления пленки используют флюс.

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом применяется для листов и деталей с толщиной более 8мм. Применяют электродную проволоку марки Св-AL.Сварку производят постоянным током обратной полярности напряжением до 44В,величина тока до 450А, скорость сварки 20км/ч.

Аргонодуговая сварка получается очень качественный шов. Сварку производят постоянным током обратной полярности или переменным с осциллятором и балластным реостатом. Применяют несгораемый вольфрамовый электрод. Величина тока определяется из расчета 45А на 1мм диаметра электрода. Расход аргона 15л в минуту. Длина дуги менее 2мм.

В настоящее время из всех известных способов для сварки алюминия чаще всего применяются три следующих: ручная, аргонодуговая, полуавтоматическая.

Ручная дуговая сварка осуществляется штучными электродами (ОЗА и ОЗАНА) на постоянном токе обратной полярности.

Способ аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом в России применяется наиболее широко. В отличие от сварки сталей, ведущейся на постоянном токе, для сварки алюминия и его сплавов применяется процесс на переменном токе (для разрушения оксидной пленки). В последнее время наиболее популярны инверторные источники питания, с возможностью изменения частоты напряжения. Сварку тонкостенных алюминиевых деталей рекомендуется проводить на повышенной частоте, а заварку дефектов отливок — на пониженной. Полуавтоматическая сварка алюминия и его сплавов более производительна по сравнению с аргонодуговой. Она выполняется на постоянном токе с положительной полярностью на электроде либо капельным переносом, либо в импульсном режиме. Сварка в импульсном режиме выполняется обычно инверторными источниками питания. При этом источник постоянно выдает базовый ток (достаточный для поддерживания дуги, но слишком низкий для обеспечения отрыва капель расплавленного металла от электрода и переноса их к сварочной ванне) и кратковременно выдает в виде импульсов ток больших значений, обеспечивающий контролируемый перенос капель металла от расходуемого электрода к изделию. Импульсный режим имеет преимущества перед капельным переносом, так как позволяет вести сварку во всех пространственных положениях, из-за меньшего тепловложения облегчает сварку тонкостенных изделий и уменьшает разбрызгивание. Особенностью полуавтоматической сварки алюминия и его сплавов является то, что алюминиевая проволока мягче стальной, поэтому подача ее более затруднительна. В связи с этим подача проволоки производится специальными устройствами.