Определение режимов резания

Операция 35 Токарная.

Точение поверхности Ø19,5d11 и подрезка торца Ø28 проходным упорным резцом ГОСТ 18879-73.

Радиус при вершине резца r = 1мм; b =12мм, h = 20мм.

Выбор подачи осуществляется с учётом требуемой шероховатости поверхности и максимальной производительности обработки.

Скорость резания определяется по формуле (стр.265 [4]);

V= C_V · K_v /(T^m · t^x · S^y);

где C_V – коэффициент, зависящий от материала;

C_V =485 (табл.17 стр.270 [4]);

Т – период стойкости; Т = 45мин,

Глубина резания t = 0,37мм,

S – подача S = 0,15 мм/об (табл. 14 [4]);

x, m, y – коэффициенты;

x = 0,12; m = 0,28; y = 0,25 (табл.17 стр268 [4]);

Поправочный коэффициент K_V = K_MV · K_пV · K_UV · K_Tи · K_ФV · K_RV;

где K_MV – коэффициент, учитывающий качество материала инструмента;

K_пV – коэффициент, учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания;

K_UV – коэффициент, учитывающий качество материала инструмента;

K_Tи – коэффициент изменения периода стойкости в зависимости от числа одновременно обслуживаемых станков;

K_ФV – коэффициент, учитывающий влияние главного угла в плане;

K_RV – коэффициент, учитывающий влияние радиуса при вершине;

Коэффициенты выбраны из табл.4-18 стр263-271 [4];

K_MV = 0,8; K_пV = 0,9; K_UV= 0,9; K_Tи = 1; K_ФV = 0,7; K_RV = 0,94;

V= 485 · 0,8 · 0,9 · 0,9 · 0,7 · 0,94/ (45^0,28· 0,37^0,12 · 0,15^0,25 ) =130 м/мин.

Число оборотов шпинделя будет равно:

N = 1000 · V /( · D) = 1000 · 130/(3,14 · 28) = 1478 об/мин,

Для станка принимаем п =1340 об/мин.

Действительная скорость резания равна:

V_д =  · D · п /1000 = 3,14 · 28 · 1340/1000 =117 м/мин.

Операция 40 Агрегатная.

Расточка отверстий Ø12Н7 и подрезка торцев Ø19 расточным державочным резцом ГОСТ 9795-73.

Радиус при вершине резца r = 1мм; ширина резца 6мм, L =32мм.

V= C_V · K_v /(T^m · t^x · S^y);

C_V =485; Т = 30мин, t = 0,37мм, S = 0,04 мм/об;

x = 0,12; m = 0,28; y = 0,25;

K_V = K_MV · K_пV · K_UV · K_Tи · K_ФV · K_RV;

K_MV = 0,8; K_пV = 0,9; K_UV= 0,9; K_Tи = 1; K_ФV = 0,7; K_RV = 0,94;

V= 485 · 0,8 · 0,9 · 0,9 · 0,7 · 0,94/ (30^0,28· 0,37^0,12 · 0,04^0,25 ) = 198м/мин.

Число оборотов шпинделя будет равно:

N = 1000 · V /( · D) = 1000 · 198/(3,14 · 19) = 3252 об/мин,

Для станка принимаем п =2000 об/мин.

Действительная скорость резания равна:

V_д =  · D · п /1000 = 3,14 · 19 · 2000/1000 =119 м/мин.

Операция 45 Сверлильная.

Произведём расчет режимов резания сверлом спиральным, специальным ТУ 2-035-402-75 (исполнение 1) для отверстия Ø2,8мм.

Диаметр сверла D = 2,8мм.

V = C_V · D^q · K_V /(T^m · S^y );

Т = 20мин (табл.30 стр.279 [4]);

S = 0,09 мм/об (табл.25 стр.277 [4]);

q, m, y –коэффициенты;

q =0,25; m =0,125; y=0,55 (табл.28 стр.278 [4]);

K_V = K_mv · K_uv · K_lv;

K_mv= 0,8; K_uv =1; K_lv =1;

V = 36,3 · 2,8^0,25 ·0,8 /(20^0,125 ·0,09^0,55) =99м/мин.

Число оборотов шпинделя будет равно:

N = 1000 · V /( · D) = 1000 · 99/(3,14 · 2,8) = 11305 об/мин,

Для станка принимаем п =9000 об/мин.

Действительная скорость резания равна:

V_д =  · D · п /1000 = 3,14 · 2,8 · 9000/1000 =79 м/мин.