Расчёт настроечного размера

Определим настроечный размер для Ø75g9.

(стр.34 [5]);

где D_min – наименьшее значение диаметра вала, D_Н – погрешность настройки станка. Принимаем D_min = 74,896мм.

D_Н = (2D_рег² + D_изм²)^1/2 (стр.13 [5]);

где D_рег – цена деления лимба станка, D_изм – погрешность измерения при измерении микрометром. Принимаем D_рег =0,01мм, D_изм =0,016мм.

Погрешность настройки станка равна:

D_Н = (2 · 0,01² +0,016²)^1/2 =0,021мм;

где D_м – погрешность мгновенного рассеивания.

Принимаем: D_м =0,018мм (стр.272 [5]);

;

где т – количество настроечных деталей. Принимаем т = 4.

;

D_Т – погрешность от температурных деформаций.

Принимаем D_Т = 0,005мм (стр.14 [5]);

D_Оср – среднее значение отжима под действием сил резания.

(стр.35 [5]);

где I – жесткость системы.

Принимаем: С_р = 40, S = 0,07мм/об, t =0,31мм, I = 1500кг/мм.

Среднее значение отжима равно:

;

Настроечный размер равен:

D_н =[74,896 + 0,5(0,021² + 0,018² + 0,009²)^1/2 +2(0,005 – 0,0004)] ± 0,5 · 0,021 = 74,9 ± 0,01;

Расчёт настроечного размера Ø12Н7 (^+0,018).

(стр.34 [5]);

где D_max – наибольшее значение диаметра вала, D_н – погрешность настройки станка. Принимаем D_max = 12мм.

(стр.13 [5]);

где D_рег – цена деления лимба станка, D_изм – погрешность измерения при измерении микрометром. Принимаем D_рег = 0,05мм, D_изм = 0,0028мм;

Погрешность настройки станка равна:

D_н = =0,008мм;

D_м – погрешность мгновенного рассеивания. Принимаем D_м =0,015мм;

D_см = ;

D_Т – погрешность от температурных деформаций.

Принимаем D_Т = 0,005мм (стр.14 [5]);

D_Оср – среднее значение отжима под действием сил резания.

(стр.35 [5]);

где I – жесткость системы.

Принимаем: С_р = 40, S = 0,04мм/об, t =0,31мм, I = 1000кг/мм.

Среднее значение отжима равно:

;

Настроечный размер равен:

D_н =[12 - 0,5(0,008² + 0,015² + 0,0075²)^1/2 +2(0,005 – 0,0004)] ± 0,5 · 0,008 = 11,998 ± 0,004;

Определим настроечный размер для 25±0,1.

Для данного размера настроечным размером является размер межосевого расстояния отверстий под кондукторные втулки.

L_H = L_Д ^{± 0,5 D}_изг.п (стр.40 [5]);

D_изг.п – поле допуска на размер межосевого расстояния фиксируемых отверстий приспособления. Принимаем D_изг.п = 0,04мм.

L_H = 25 ± 0,02;

Список литературы:

1. Е.Г. Копаневич «Точность изготовления заготовок» изд. «Машиностроение», г. Москва, 1963 г.

2. Е.Н. Попов «Расчёт припусков и операционных размеров», МАТИ,

г. Москва, 1982 г.

3. Е.Н. Попов «Справочные таблицы», МАТИ, г. Москва, 1982 г.

4. Справочник технолога – машиностроителя под редакцией А.Г. Косиловой, т.2, «Машиностроение», г. Москва, 1985 г.

5. Е.Г. Копаневич «Установочно – зажимные станочные приспособления в приборостроении», «Машиностроение», г. Москва, 1971 г.

6. П.А. Кораблёв «Точность обработки на металлорежущих станках в приборостроении», г. Москва, 1962 г.

7. Справочник конструктора – машиностроителя под редакцией А.Н. Анисимова, т.1,2,3, «Машиностроение» г. Москва, 1985 г.