Гидравлическое испытание котла. Работы, предшествующие гидравлическому испытанию

Техническое освидетельствование котла состоит из наружного, внутреннего осмотров и гидравлического испытания.

Наружный и внутренний осмотры имеют целью:

a) при первичном освидетельствовании проверить, что котел установлен и оборудован в соответствии с настоящими Правилами и представленными при регистрации документами, а также что котел и его элементы не имеют повреждений;

b) при периодических и внеочередных освидетельствованиях установить исправность котла и возможность его дальнейшей работы.

При наружном и внутреннем осмотрах котла должно быть обращено внимание на выявление возможных трещин, надрывов, отдулин, выпучин и коррозии на внутренних и наружных поверхностях стенок, следов пропаривания и пропусков в сварных, заклепочных и вальцовочных соединениях, а также повреждений обмуровки, могущих вызвать опасность перегрева металла элементов котла.

Гидравлическое испытание имеет целью проверку прочности элементов котла и плотности соединений.

Наружный и внутренний осмотры проводятся не реже одного раза в 4-е года, а гидравлическое испытание – не реже одного раза в 8-ь лет.

Гидравлическое испытание котла, его элементов и отдельных изделий проводится после термообработки и всех видов контроля, а также исправления обнаруженных дефектов.

Гидравлическое испытание должно проводиться водой температурой не ниже 5 и не выше 40^оС. в случаях, когда это необходимо по условиям характеристик металла, верхний предел температуры воды может быть увеличен до 80^оС в соответствии с рекомендацией специализированной научно-исследовательской организации.

При заполнении котла, автономного пароперегревателя, экономайзера водой должен быть удален воздух из внутренних полостей. Давление следует поднимать равномерно до достижения пробного.

Общее время подъема давления указывается в инструкции по монтажу и эксплуатации котла; если такого указания в инструкции нет, то время подъема давления должно быть не менее 10 мин.

Время выдержки под пробным давлением должно быть не менее 10 мин.

После выдержки под пробным давлением давление снижают до рабочего, при котором производят осмотр всех сварных, вальцованных, заклепочных и разъемных соединений.

Давление воды при испытании должно контролироваться двумя манометрами, из которых один должен иметь класс точности не ниже 1,5. Использование сжатого воздуха или газа для подъема давления не допускается.

Минимальное значение пробного давления Рh при гидравлическом испытании для котлов, пароперегревателей, экономайзеров, а также трубопроводов в пределах котла принимаются:

при рабочем давлении не более 0,5МПа (5 кгс/см²)

Ph= 1,5р, но не менее 0,2МПа (2 кгс/см²)

при рабочем давлении более 0,5МПа (5 кгс/см²)

Ph= 1,25р, но не менее р + 0,3МПа (3 кгс/см²)

После проведения гидравлического испытания необходимо обеспечить удаление воды.