Параллельный вид движения партии

Сущность параллельного вида движения заключается в том, что с операции на операцию детали передаются транспортными партиями, при этом по каждой партии ведется работа на всех операциях технологического процесса без перерывов.

Длительность технологического процесса:

где

m – число технологических операций;

n – обработочная партия, штук;

p – передаточная партия, штук;

t_i – норма времени на i -ой операции, мин/штуку;

с_i – фронт работ (число рабочих мест) на i -ой операции;

t_i – норма времени на самой длинной (j -ой) операции, мин/штуку;

с_i – фронт работ (число рабочих мест) на j -ой (самой длинной) операции.

В соответствии с условием задания, самой длинной операцией является третья

Длительность производственного цикла:

где

S – продолжительность рабочей смены, мин;

q – режим работы участка (число смен в сутках);

f – коэффициент перевода календарных дней в рабочие;

T _П – длительность технологического процесса, мин;

m – число технологических операций;

t _мо – средняя длительность межоперационного перерыва, мин;

T _ест – длительность естественных процессов.

График передвижения деталей представлен на рис. 3.

Рис.3. График движения деталей.

Длительность производственного процесса, определенная по графику:

Погрешность графического определения времени производственного цикла:

Выводы

Сопоставление аналитического и графического расчетов построения производственных циклов позволяет сделать следующие выводы:

1. Оба метода обеспечивают высокую точность определения длительности производственного цикла при различных видах движения объектов производства;

2. Графический метод обеспечивает высокую наглядность и непосредственную оценку интервалов простоя технологического оборудования, объема незавершенного производства при выполнении всех операций.

3. Аналитический метод обеспечивает значительное сокращение времени расчетов, что особенно актуально при большом количестве операций и частой смене процессов.

Проанализируем виды движения производства: параллельно-последовательный вид движения деталей позволяет уменьшить длительность производственного цикла примерно в два раза, а параллельный – почти в три. Однако при параллельном виде движения нарушается непрерывность технологических операций, что является недостатком данного вида.

Задача № 2. Расчет и планирование поточной линии.