В настоящей работе студенты определяют влияние холодной пластической деформации и температуры нагрева на твердость стальных, медных или алюминиевых образцов.
Порядок выполнения работы:
1. На гидравлическом прессе осадить на разную высоту цилиндрические образцы из стали, меди или алюминия. Степень холодной пластической деформации подсчитать по формуле
h0 – h1
ε = -------. 100 %,
h0
где h0 - высота образца до деформации, мм;
h1- высота образца после деформации, мм.
2. Замерить твердость медных или алюминиевых образцов на твердомере Бринелля, используя в качестве индентора шарик диаметром 5 мм под нагрузкой 2500 н, а стальных образцов на твердомере Роквелла — используя в качестве индентора стальной шарик диаметром 1,59 мм под общей нагрузкой 100 кгс (по шкале В).
Полученные значения твердости НRВ стальник образцов перевести по Бринеллю. Результаты эксперимента записать в таблицу 12.1.
3. Построить график в координатах: «Твердость НВ - степень пластической деформации δ».
4. По четыре образца стали, меди или алюминия осадить на гидравлическом прессе со степенью деформации не менее 50 %.
5. После пластической деформации произвести отжиг образцов. Для этого заложить поодному образцу в печи, предварительно нагретые:
а) для меди и алюминия до 100, 200, 300, 400 °С на 30 мин;
б) для стали до 500, 600, 700 °С на 45 мин.
После выдержки в печи замерить твердость каждого образца и записать в таблицу 12.2.
6. Построить график в координатах: «Твердость НВ - температура нагрева при отжиге».
Содержание письменного отчета
1. Название и цель работы.
2. Результаты экспериментов в виде таблицах 12.1 и 12.2.
3. Графики зависимости в координатах: «Твердость НВ - степень пластической деформации δ», «Твердость НВ - температура нагрева при отжиге».
4. Выводы о влиянии степени холодной деформации и температуры нагрева деформированного металла на твердость стальных, медных или алюминиевых образцов.
Таблица 12.1 – Влияние степени пластической деформации на твердость металлических образцов
Материал | № образца | Высота образца до деформации, h0, мм | Высота образца после деформации, h1, мм | Степень деформации, ε, % | Твердость, НВ |
Таблица 12.2 – Влияние температуры нагрева деформированного металла на его твердость
Материал | Степень деформации, ε, % | Твердость, НВ | |||||||
Температура нагрева, 0С | |||||||||
… | … | … | … | … | |||||
Контрольные вопросы
1. Какую деформацию называют упругой? Какую пластической?
2. Назовите атомные механизмы пластической деформации кристаллических тел.
3. Как изменяются механические свойства и структура металла с повышением степени холодной пластической деформации?
4. Что понимают под наклепом металла?
5. Какие структурные изменения происходят в наклепанном металле при прохождении процессов возврата?
6. Как изменяется структура и свойства деформированного металла после рекристаллизации?
7. Как различают холодную и горячую деформацию?
8. Какие факторы определяют температуру рекристаллизации?
9. Что является движущей силой первичной и собирательной рекристаллизации?
10.Что называется текстурой деформации?
Лабораторная работа № 13