Пример назначения методов обработки элементарных поверхностей

При назначении методов обработки следует учитывать основные правила выбора методов (п.п. 1-10). Следует ориентироваться на требуемую точность, заданную чертежом детали, и получаемую экономическую точность различных комплексов методов обработки [1,2,3].

Во вторую очередь учитывается требуемая шероховатость по чертежу детали и экономически обеспечиваемая комплексом методов [1,2,3].

Так же необходимо учесть, какие требования предъявляются к элементарной поверхности по точности формы и расположения, и какие методы могут их обеспечить [1,2].

На чертеже детали может быть указана шероховатость поверхности, не соответствующая точности этой поверхности. В этом случае по литературе [1,2,5] необходимо назначить должную шероховатость и учитывать ее (это делается при анализе технических требовании чертежа).

Если на чертеже детали не указан допуск формы поверхности, то это означает, что он находится в пределах допуска на размер (в пределах поля допуска).

В таблице 1 приводится пример назначения методов обработки на все элементарные поверхности вала-шестерни (чертеж вала-шестерни см. приложение 1).

Заготовка – поковка, полученная штамповкой в закрытых штампах. Производство - среднесерийное.

Таблица 1. Методы обработки поверхностей вала-шестерни (ФС-5556-6)

№ п/п Наименование поверхности и методы обработки Точность обработки (квалитет; осн. откл.; степень) Шероховатость, Rа, мкм Обозначение допуска формы или расположения
Наружные цилиндрические поверхности
  Æ85 к6 (две поверхности под подшипники) Точение предварительное Термическая обработка (улучшение, НВ 187-217) Точение окончательное Шлифование предварительное Шлифование окончательное   h14 14-15 H9 H7 H6   12,5 12,5-25 3,2 0,8 0,8   - - - -
& 0,025 Б
О 0,008  
= 0,008  

Продолжение таблицы 1

№ п/п Наименование поверхности и методы обработки Точность обработки (квалитет; осн. откл.; степень) Шероховатость, Rа, мкм Обозначение допуска формы или расположения
  Æ85 s7 Точение предварительное Термическая обработка (улучшение) Точение окончательное Шлифование однократное   h14 14-15 h9 s7   12,5 12,5-25 3,2 1,6   - - - -
  Æ108,97-0,087 Точение предварительно Термическая обработка (улучшение) Точение окончательно   h14 14-15 h9   12,5 12,5-25 3,2   - - -
Поверхности торцев
  Крайние торцы вала, L=315 Фрезерование однократное Термическая обработка (улучшение)   -   12,5 12,5-25   - -
  Левый торец пов. Æ 108,97, L=131 Точение однократное Термическая обработка (улучшение)   -   12,5 12,5-25   - -
  Правый торец пов. Æ 108,97, L=128h14 Точение предварительное Термическая обработка (улучшение) Точение окончательное   h14 - h11   12,5 12,5-25 3,2  
& 0,08 Б

-

-

Зубчатый венец
  Зубья m =6мм, Z=16, ст. 7-В Фрезерование червячной фрезой Термическая обработка (закалка ТВЧ HRC 52.. 56) Шлифование зубьев   9-В 9-10-В 7-В   1,6 1,6 0,8   - - -

Продолжение таблицы 1

№ п/п Наименование поверхности и методы обработки Точность обработки (квалитет; осн. откл.; степень) Шерохова-тость, Rа, мкм Обозначение допуска формы или расположе-ния
Шпоночные пазы
    Шпоночный паз b = 25N9, ℓ = 70 Фрезерование с маятниковой подачей   N9   3,2
÷ 0,025 В  
∕∕ 0,025 В
Кольцевые канавки
  Канавка b=5Н14, d=84h14 Точение однократное с подрезкой торца h14 12,5 -
                 

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: