Стыковая сварка

При стыковой сварке торцы соединяемых деталей приводятся в соприкосновение, после чего вдоль деталей пропускается значительный ток, разогревающий место стыка до необходимой для сварки температуры. Затем продольным сжимающим усилием достигается непосредственная сплошность соединения.

Различают две разновидности стыковой сварки: сварку без оплавления и сварку с оплавлением.

Регулирование количества подводимой энергии при заданном сопротивлении контакта, определяемом условиями сварочного процесса, может осуществляться либо изменением сварочного тока, либо изменением продолжительности протекания тока.

Машины для стыковой сварки классифицируются следующим образом.

1. По способу сварки - для сварки сопротивлением и оплавлением (непрерывным оплавлением или оплавлением с подогревом).

2. По назначению - универсальные и специализированные.

3. По устройству механизма подачи - с пружинным, рычажным, винтовым (от штурвала), пневматическим, гидравлическим или электромеханическим приводом.

4. По способу монтажа и установки - стационарные и переносные.

Точечная сварка

При точечной сварке соединяемые детали обычно располагаются между двумя электродами, закрепленными в специальных электрододержателях. Под действием нажимного механизма электроды плотно сжимают свариваемые детали, после чего включается ток.