Основные механические свойства и методы испытаний

Твёрдость - это свойство материала оказывать сопротивление пластической деформации при проникновении в него другого более твердого тела (индентора) на поверхностные слои материала. Наиболее распространенными методами измерения твердости являются следующие: измерение твердости по Бринеллю, Роквеллу и Виккерсу.

Прочность - способность материала сопротивляться деформациям и разрушению. Под разрушением понимают процесс развития в материале трещин, приводящий к разделению его на части. Прочность определяют в результате статического испытания на растяжение.

Пределом прочности при растяжении называют величину, численно равную наибольшей нагрузке, отмеченной во время испытания образца на растяжение, разделенной на площадь первоначального поперечного сечения образца. Предел прочности при растяжении σв выражается в кгс/мм2.

Пластичность – способность материала к пластической деформации (т.е. получению остаточных изменений формы и размеров без нарушения сплошности). Пластичность используют при обработке материалов давлением.

Вязкость – это способность материала поглощать механическую энергию внешних сил за счёт пластической деформации.

Усталость - разрушение материалов под действием повторных или знакопеременных нагрузок (например, у пружин автоматики).

Износостойкость. Свойство материала оказывать сопротивление износу называется износостойкостью.

Относительным удлинением при разрыве δ называют остающееся приращение длины образца, отнесенное к первоначальной расчетной длине; оно определяется в процентах.

Пределом текучести (физический) σт называется напряжение, при котором, несмотря на деформацию образца, указатель нагрузки на разрывной машине остается неподвижным или указывает ее падение.

Предел упругости— условное напряжение, соответствующее появлению остаточной деформации.

21 Научные и технологические основы процессов художественной обработки металла (литья и деформации).