Понятие и методы нормирования труда

Техническое нормирование труда – разработка и внедрению наиболее прогрес­сивных норм (времени, выработки и обслуживания), способствующих эффективному.использованию техники, научной орга­низации труда и производства, а также передового опыта.

Осуществление правильного технического нормиро­вания труда — важное условие планирования труда на предприятии. По нормам строится деятельность всех звеньев пред­приятия, устанавливается связь между ними. Обеспе­чить четкую согласованность всех звеньев каждого производственного процесса и пропорциональность раз­вития всего производства можно лишь с помощью тех­нического нормирования.

Главная задача технического нормирования — опре­деление количества труда, которое необходимо затра­тить на весь заданный объем производства. На основе трудовых норм планируется численность ос­новных, вспомогательных рабочих, а также штаты инженерно-технических работников и служащих.

Трудовые нормы труда служат на предприятии для определения меры служебных обязанностей каждого работника перед коллективом и обществом, для учета и оценки результатов труда и организации оплаты труда, материального и морального стимулирования работников.

Чтобы установить технически обоснованную норму времени (или норму выработки) на определенную ра­боту, необходимо изучить и определить, какие именно затраты рабочего времени требуются для ее выполне­ния. С этой целью все рабочее время, т. е. полная дли­тельность рабочего дня (за исключением обеденного перерыва), подразделяется на время работы, когда вы­полняется тот или иной процесс, предусмотренный про­изводственным заданием, и на время перерывов, когда работник по тем или иным причинам не занят выполне­нием производственного задания.

Время работы, или нормируемое рабочее время, подразделяется на подготовительно-за­ключительное, оперативное, время обслуживания рабо­чего места, время перерывов на отдых и личные надоб­ности работника.

1. Подготовительно-заключительным называют время, которое рабочий затрачивает на подготовку себя и средств производства для выполнения заданной работы, а также на все те действия, которые связаны с ее окон­чанием. Подготовительно-заключительное время может устанавливаться на партию изделий или на рабочий день по имеющимся на предприятии нормативам.

2. Оперативным называют время, которое затрачи­вается на непосредственное выполнение заданной опе­рации. Оно повторяется с каждой единицей изготовляе­мой продукции и состоит из основного (технологиче­ского) времени и вспомогательного времени.

2.1. Основным (технологическим) называют время, ко­торое затрачивается на непосредственное качественное изменение предмета труда, т. е. изменение его внешнего вида, формы, размеров, состояния, свойств и других характеристик. В зависимости от характера сочетания непосредственного трудового процесса рабочего и взаи­мосвязанных с ним механических и физико-химических процессов, происходящих под управлением рабочего, ос­новное (технологическое) время может быть ручным, ма­шинно-ручным, машинным и аппаратурным,

2.2. Вспомогательным называют время, которое рабочий затрачивает на действия, необходимые для выполнения основной работы и повторяющиеся при изготовлении либо каждой единицы продукции, либо определенного их числа. К вспомогательным элементам рабочего вре­мени при работе, например, на металлорежущих стан­ках относится время на крепление, установку и снятие изделия со станка, время на управление механизмом, на измерение детали, на переустановку инструмента, если это производится на каждое изделие или через определенное число изделий.

3. Время обслуживания рабочего места это время, которое затрачивает рабочий на уход и поддержание необходимого порядка на своем рабочем месте в течение всей смены. Ко времени обслуживания рабочего места относятся затраты рабочего времени на раскладывание и уборку инструмента в начале и в конце смены, осмотр, смазку, опробование и чистку оборудования, подналадку станка и смену инструмента в процессе работы и т. п.

4. Время пе­рерывов на отдых и личные надобности работника. Обычно эти регламентируемые перерывы не должны превышать 2% времени рабочей смены. На работах физически тяжелых и особо утомительных, кроме того, предусматривается дополнительное время на перерывы для отдыха. Возникающие у рабочего в процессе выполнения задания перерывы подразделяются на перерывы, зави­сящие от неполадок на производстве, и перерывы, зави­сящие от рабочего. Эти перерывы являются ненорми­руемым временем. К перерывам, зависящим от неполадок на производ­стве, относятся потери рабочего времени, возникающие вследствие организационно-технических неполадок в об­служивании рабочего места. К перерывам, зависящим от рабочего, относятся перерывы в работе, возникшие вследствие нарушения рабочим трудовой дисциплины и установленного распо­рядка в работе смены (опоздание на работу, позднее начало работы, преждевременное окончание работы, уход с рабочего места, посторонние разговоры и т. д.).