ЦМК занимается изготовлением металлоконструкций для машин, которые выпускает завод. Изготавливаются сварные металлоконструкции для подъемно-транспортных машин, паровых котлов, рудоразмольных мельниц, для экскаваторов, прессов и др.
Цех состоит из 9 пролетов:
- на 1-4 пролетах производится подготовка и формоизменение заготовок (токарные, сверлильные, токарно-строгальные работы);
- на 5 и 6 пролетах производится сварка мелких конструкций;
- 7 пролет – участок сборки рам и балок;
- 8 пролет – сварка цилиндрических поверхностей (сосудов, катков);
9 пролет – сборка крупногабаритных конструкций (барабанов мельниц, стрел кранов и экскаваторов).
После сборки металлической конструкции необходимо произвести контроль качества сборки. Затем конструкции для дальнейшей обработки отправляют в механические и механосборочные цеха.
Фасонолитейный цех
В фасонолитейный цех металл поступает в расплавленном виде из мартеновского и электроплавильного цехов.
Цех состоит из следующих участков:
1 – изготовление крупных стержней;
2 – производится формовка в почве (отливки до 100 тонн);
3 – ручная формовка (отливки 30, 40 кг);
4 – сборочно-заливочный участок (отливки до 15 т);
5 – формовочный участок (до 1,5 т);
6 – участок для изготовления стержней;
7 – модельная мастерская (изготовление моделей для форм);
8 – склад онок и выбивных рештаков.
Процесс литься начинается с формовки онок. Для определенных заготовок подбирают определенный состав формовочной смеси. Для облегчения формовочного процесса широко используются формовочные машины. После того, как залитый в форму металл остынет, готовую отливку необходимо вынуть из формы. Для этого применяются выбивные машины и машины для очистки отливок от песка глины и остатков формовочной смеси.
Для дальнейшей обработки отливки отправляют в термический цех для снятия внутренних напряжений в металле и механические цеха для последующей механообработки.
Лекции