Новые технологические процессы

В настоящее время на предприятии используется алмазное шлифование, при котором достигаются высокая точность и малая шероховатость обрабатываемой поверхности. С целью повышения эффективности процессов алмазной обработки в зону резания вводят дополнительную энергию, что позволят значительно повысить и расширить области эффективного применения процессов алмазной обработки. Одним из наиболее производительных и эффективных является метод алмазно-электролитической обработки. Этот метод шлифования и заточки позволяют достичь высокой производительности, одновременно обрабатывать твердосплавную пластинку и стальную держалку, совместить операции заточки и доводки. Электроалмазное сверление является новым видом обработки, позволяющей получать сквозные, глухие и фасонные отверстия в изделиях из твердых, магнитных сплавов, закаленных сталей и др. труднообрабатываемых материалов. Вибрационное алмазное шлифование обеспечивает значительное снижение шероховатости и повышение плоскостности обрабатываемой поверхности, почти полное отсутствие прижогов, остаточных напряжений и сопутствующих им микротрещин. Температура примерно в два раза ниже чем при обычном. Для изменения состояния и свойств поверхностей (например: удалений грата, окалины, скругление заусенцев, снижение шероховатости до Ra=0.04 мкм и Rz=0.025 мкм) используют отделочную электрохимическую обработку. При проведении отделочной ЭХО заготовка помещается в ванну с электролитом, подключается к аноду, а катодом служит металлическая пластина (медь, свинец и т.д.). В результате такого неравномерного растворения происходит сглаживание толщины дефектного слоя и увеличение коррозионной стойкости поверхности. Для повышения интенсивности растворения используют электролит, нагретый до 40-80C. Размерная электрохимическая обработка предназначена для изменения формы, размеров и шероховатости поверхностей обрабатываемой заготовки. При размерной ЭХО растворение металла происходит при прохождении тока через электролит, прокачиваемый под давлением в зазоре между электродом-инструментом и заготовкой. Размерной ЭХО подвергают наружные и внутренние поверхности. Она служит также для прошивки и калибрования отверстий, обработки лопаток турбин, труб, фасонных полостей и т.д. Выполняют размерную ЭХО на специальных станках, включающих механизмы, реализующие кинематическую схему обработки.

При обработке деталей со многими переходами в условиях мелкосерийного и единичного производства, применяют шлифовальные станки с ЧПУ. Станок модель ЗМ15/Ф2 выпускается в комплекте с устройством ЧПУ с адаптацией на базе малой ЭВМ 15ВСМ5 и двух цифровых вольтметров, используемых в режиме аналого-цифрового преобразователя. Информацию о процессе получают от мелко-диапазонного прибора активного контроля, измерительного преобразователя мощности главного привода. Наличие ЭВМ позволяет обеспечивать адаптивное управление за счет первоначального выбора режимов в соответствии с размерами и формой заготовки, жесткостью технологической системы, фактической режущей способностью шлифовального круга и формирования оптимального цикла шлифования. Для автоматизации и механизации ручных операций в промышленности используют устройства, которые обладают одной, двумя или тремя возможностями: физическими, функциональными или умственными (автооператоры, манипуляторы, промышленные роботы). В настоящее время промышленные роботы и манипуляторы включают в состав автоматизированных и автоматических линий, гибких производственных систем и автоматизированных комплексов.