Порядок выполнения работы. 1. Подготовить к работе: электропечь, ванны для закалки, ящик под цементацию, твердомер и четыре образца: 1 -й - исходный

1. Подготовить к работе: электропечь, ванны для закалки, ящик под цементацию, твердомер и четыре образца: 1 -й - исходный, 2-й - под цемен­тацию, 3-й - под цементацию и закалку, 4-й - под цементацию, закалку и от­пуск.

2. Приготовить твердый карбюризатор. Для этой цели взять 100 г древесного угля, 45 г ВаСО₃, 10 г Na₂CО₃, 15 г СаСО₃ и тщательно их перемешать.

3. Произвести закладку 3-х образцов в ящик с засыпкой их карбюри­затором. Вначале на дно ящика засыпать карбюризатор высотой слоя 20 мм. Затем уложить образцы так, чтобы расстояние между ними и от стенок ящика до образцов было 20 мм. Сверху образцов засыпать карбюризатор толщиной 20 мм. Ящик закрыть крышкой, соединения которой промазать огнеупорной глиной.

4. Ящик с образцами установить в печь, подогретую до 600°С, поднять температуру до 920°С и при этой температуре выдержать 1 час.

5. Вынуть ящик из печи, снять крышку. Два образца закалить (в воде - для из углеродистой стали, в масле - для легированной стали), а третий - ох­ладить на воздухе.

6. Одному закаленному образцу произвести низкий отпуск. Для этой цели образец уложить в термостат, подогретый до 160°С и при этой темпе­ратуре выдержать 1 час и охладить вместе с термостатом до 30-40°С,

7. Зачистить торцы образцов на шлифовальном круге и у каждого оп­ределить твердость на твердомере ТК-2 по методу Роквелла. У незакаленно­го образца твердость определяют по шкале “В” с помощью закаленного ша­рика, у закаленного и отпущенного образцов твердость определяют по шка­ле “С” с помощью алмазного конуса.

Твердости HRB и HRC перевести в числа твердости по Бринеллю (НВ) и полученные данные записать в тетрадь.

Содержание письменного отчета

В отчете следует отразить следующее: наименование и цель лабора­торной работы, сущность и виды цементации стали, технология цементации стали в твердом карбюризаторе, результаты определения твердости у испы­тываемых образцов (табл. 7.1), выводы по измерению твердости, диаграмму изменения твердости в координатах “твердость- образец”.

Таблица 7.1

Контрольные вопросы

1. Что называется цементацией стали?

2. Какова структура в поверхностном слое после цементации, закалки и отпуска⁷

3. Какие стали применяются для цементации?

4. Как получается диффузионный углерод при цементации?

5. Как влияют легирующие элементы на процесс цементации?

6. В чем заключается газовая цементация стали?

7. Как осуществляется цементация стали в жидком карбюризаторе?