Вибродуговая наплавка

Сила тока:

. (41)

Скорость подачи электродной проволоки может быть подсчитана по формуле

, (42)

где - скорость подачи проволоки, м/ч;

- сила тока, А;

- напряжение, В; ;

- диаметр электродной проволоки, мм.

Скорость наплавки рассчитывается по формуле

, (43)

где - скорость наплавки, м/ч;

- коэффициент перехода электродного материала в наплавленный металл принимают равным 0,8-0,9;

- заданная толщина наплавленного слоя (без механической обработки), мм;

- шаг наплавки, мм/об;

– коэффициент, учитывающий отклонения фактической площади сечения наплавленного слоя от площади четырехугольника с высотой , =0,8.

Между скоростью подачи электродной проволоки и скоростью наплавки существует оптимальное соотношение, при котором обеспечивается хорошее качество наплавки. Обычно . С увеличением диаметра электродной проволоки до мм - .

Частота вращения детали при наплавке цилиндрических поверхностей определяется по формуле 4.

Шаг наплавки:

. (44)

Амплитуда колебаний:

. (45)

Индуктивность (L,Г_Н)

, (46)

где - максимальная сила тока в цепи, А (ее берут в два раза больше силы тока по амперметру);

- частота колебаний, ГЦ.

Применяются следующие марки электродных проволок: Нп-65, Нп-80, Нп-30ХГСА и др.

Полярность обратная. Твердость наплавленного слоя зависит от химического состава электродной проволоки и количества охлаждающей поверхности. При наплавке проволокой Нп-60, Нп-80 и др. с охлаждением обеспечивается твердость 35-55 HRC. Расчет нормы времени для вибродуговой наплавки следует выполнять по формулам 10; 11; 12.