Экономическая часть. 2.1 Определение фонда заработной платы

2.1 Определение фонда заработной платы

2.1.1 Определение фонда заработной платы сдельщика

2.1.1.1 Основной фонд

Фосн. = ∑Р * Nприв (23)

где ∑Р – сумма расценок за изготовление одной детали;

Р. = (24)

где Р – расценка на одной операции;

Счас. – часовая тарифная ставка;

Тшт.к. – норма штучного времени;

Кмн. – коэффициент многостаночности;

Кмн = 1

Р1=(50•5,03)/60•1=4,19 руб

Р2=(50•3,99)/60•1=3,325 руб

Р3=(50•4,47)/60•1=3,725 руб

Р4=(50•3,93)/60•1=3,275 руб

∑Р=4,19+3,325+3,725+3,275=14,515 руб

ФОСН=14,515•45500=660432,5 руб

2.1.1.2 Дополнительный фонд

Фдоп.сд. = (0,1…0,2)*Фосн.сд. (25)

ФДОП СД=0,1•660432,5=66043,25 руб

2.1.1.3 Премиальный фонд

Фпрем.сд. =(0,1…0,7)* Фосн.сд. (26)

ФПРЕМ СД=0,5•660432,5=330216,25 руб

2.1.1.4 Доплата по районному коэффициенту

Фр.к. = 0,15(Фосн.сд. + Фдоп.сд. + Фпрем.сд.) (27)

ФР.К. СД=0,15•(660432,5+66043,25+330216,25)=158503,8 руб

2.1.1.5 Общий фонд заработной платы сдельщика

ФСД=660432,5+66043,25+330216,25+158503,8=1215195,8 руб

2.1.1.6 Определение среднемесячной заработной платы одного работающего

Зс.м. = (28)

где Зс.м. – средняя зарплата одного работающего;

Ф – общий фонд заработной платы;

Р – количество сдельщиков;

ЗС М СД=1215195,8/(12•7)=14466,62 руб

2.1.2 Определение фонда заработной платы наладчиков

2.1.2.1 Основной фонд

Фосн.нал. =Счас. * Фд.р. * Рнал (29)

где Рнал. – количество наладчиков;

ФОСН НАЛ=60•1773•1=106380 руб

2.1.2.2 Дополнительный фонд

Фдоп.нал. = (0,1…0,2) Фосн.пов (30)

ФДОП НАЛ=0,1•106380=10638 руб

2.1.2.3 Премиальный фонд

Фпрем.нал. = (0,1…1) Фосн.пов (31)

ФПРЕМ НАЛ=0,5•106380=53190 руб

2.1.2.4 Доплата по районному коэффициенту

Фр.к. = 0,15 (Фосн.нал. + Фдоп.нал. + Фпрем.нал.) (32)

ФР К НАЛ=0,15•(106380+10638+53190)=25531,2 руб

2.1.2.5 Общий фонд заработной платы наладчика

ФНАЛ=106380+10638+53190+25531,2=195739,2 руб

2.1.2.6 Определение среднемесячной заработной платы наладчика;

Зс.м. = (33)

где Зс.м. – средняя зарплата одного наладчика;

Ф – общий фонд заработной платы;

Р – количество наладчиков;

ЗС М НАЛ=195739,2/(12•1)=16311,6 руб

2.1.3 Определение фонда заработной платы контролеров

2.1.3.1 Основной фонд

Фосн.кон. = Счас. * Фд.р. * Рнал (34)

где Рнал. – количество наладчиков

ФОСН КОН=40•1773•1=70920 руб

2.1.3.2 Дополнительный фонд

Фдоп.кон. = (0,1…0,2) Фосн.пов (35)

ФДОП КОН=0,1•70920=7092 руб

2.1.3.3 Премиальный фонд

Фпрем.кон. = (0,1…1) Фосн.пов (36)

ФПРЕМ КОН=0,5•70920=35460 руб.

2.1.3.4 Доплата по районному коэффициенту

Фр.к. = 0,15 (Фосн.кон. + Фдоп.кон. + Фпрем.кон.) (37)

ФР К НАЛ=0,15•(70920+7092+35460)=17020,8 руб

2.1.3.5 Общий фонд заработной платы контролера

ФКОН=70920+7092+35460+17020,8=130492,8 руб

2.1.3.6 Определение среднемесячной заработной платы контролера;

Зс.м. = (38)

где Зс.м. – средняя зарплата одного контролера;

Ф – общий фонд заработной платы;

Р – количество контролеров;

ЗС М КОН=130492,8/(12•1)=10874,4 руб

2.1.4 Определение фонда заработной платы ИТР (мастеров)

2.1.4.1 Основной фонд

Фосн.итр. = 12 * К * Рм. (39)

где Рм. – количество работающих мастеров;

К – оклад ИТР;

ФОСН ИТР=12•15000•1=180000 руб

2.1.4.2 Премиальный фонд

Фпрем.итр. = (0,1…0,7) Фосн.итр. (40)

ФПРЕМ ИТР=0,5•180000=90000 руб

2.1.3.4 Доплата по районному коэффициенту

Фр.итр. = 0,15 (Фосн.итр. + Фпрем.итр.) (41)

ФР ИТР=0,15•(180000+90000)=40500 руб

2.1.3.5 Общий фонд заработной платы мастера

ФОБЩ ИТР=180000+90000+40500=310500 руб

2.1.3.6 Определение среднемесячной заработной платы мастера

Зс.м. = (42)

где Зс.м. – средняя зарплата одного мастера;

Ф – общий фонд заработной платы;

Р – количество мастеров;

ЗС М ИТР=310500/(12•1)=25875 руб

Таблица 4 – Ведомость заработной платы

Вид оплаты Сдельщик Наладчик Контролер Мастер
Основной фонд 660432,50 106380,00 70920,00 180000,00
Дополнительный фонд 66043,25 10638,00 7092,00 -
Премиальный фонд 330216,25 53190,00 35460,00 90000,00
Доплата по районному коэффициенту 158503,80 25531,20 17020,80 40500,00
ИТОГО 1215195,80 195739,20 130492,80 310500,00
Количество работающих        
Среднемесячная зарплата 14466,62 16311,60 10874,40 25875,00

2.3 Определение потребного количества материалов и стоимости отходов на единицу продукции

Сзаг = mз. * Сзаг. (43)

Сотх=mотх*Сотх

Сзаг. – стоимость заготовки;

Сотх. - стоимость отходов с одной заготовки;

СЗАГ=20•50=1000 руб

СОТХ=3,8•20=76 руб

См=Сзаг.-Сотх.

Смгод.=См*Nпр.

СМ=1000-76=924 руб

СМ ГОД=924•45500=42042000 руб

2.4 Расходы, связанные с работой оборудования

2.4.1 Затраты на силовую электроэнергию

Сэ. = (44)

где: Nу. – мощность всех станков;

Кодн. – коэффициент одновременной работы оборудования;

Кодн. = 0,7…0,75;

Sэ. – стоимость одного киловатта;

ηдв. – КПД двигателя;

ηдв. = 0,9… 0,95;

ηс. – коэффициент потерь энергии в сети;

ηс. = 0,8…0,9;

СЭ=(50•3743•0,86•0,7)/(0,9•0,9)•2,9=403366,01 руб

2.4.2 Амортизационные отчисления

Ас. = На. * Соб. (45)

Ас. = 0,05•5872020=293601 руб

Ас.чпу. = 0 руб

где На. - норма амортизационных отчислений;

На. = 5% для станков до 10 тон;

На. = 6,7% для станков с ЧПУ;

Соб. – стоимость оборудования с учетом монтажа;

Соб. = См. * 1,1 (46)

где См. – стоимость оборудования по прейскуранту;

СОБ=5338200•1,1=5872020 руб

2.4.3 Затраты на сжатый воздух

Ссж.в. = Рсж. * Фд.о. * Сn. * qсж. * Кз. * 1,5 (47)

где Рсж. – стоимость 1 м³ сжатого воздуха;

Рсж. = 181,93 руб.

Сn. – количество станков с пневматическим зажимом;

qсж. – расход сжатого воздуха;

Затраты на сжатый воздух не учитываются. Поэтому ССЖ=0 руб.

2.4.4 Затраты на воду для производственных нужд

Св. = Sв. * Qв. * Фд.о. * Сn. * Кз. (48)

где Sв. – стоимость 1 м3 воды;

Qв. – норма расхода на 1 станок;

Qв. = 0,6 л/час;

СВ=23,31•0,6•3743•0,86•4=180082,62 руб

2.4.5 Затраты на ремонт оборудования

Срем. = См. * Rм. + Сэ. * Rэ. + Зчпу. (49)

где Rм.э. – категория ремонтной сложности станка;

См. – стоимость одного ремонта механической части;

См. = 361,03 руб.

Сэ. - стоимость одного ремонта электрической части;

Сэ. = 149,44 руб.

Зчпу.- стоимость одного ремонта системы ЧПУ;

Зчпу. = 149,44 руб.

Для фрезерного станка:

СРЕМ1=361,03•3+149,44•3+0=1531,41 руб

Для токарного станка:

СРЕМ2=361,03•7,5+149,44•3,5+0=3230,77 руб

Для шлифовального станка:

СРЕМ3=361,03•2+149,44•2,5+0=1095,66 руб

∑СРЕМ=1531,41+3230,77•2+1095,66=9088,61

2.4.6 Затраты на содержание оборудования

Статья составляет 0,5% от стоимости оборудования в год;

Сс = 0,005 * Соб (50)

СС=0,005•5872020=29360 руб

2.4.7 Содержание и возобновление малоценного инструмента

См. = xнист. * Рпр. (51)

СМ=1053,562•10=10535,62 руб

2.4.8 Расходы на вспомогательный материал

Свс. = х * Nст. * 12 (52)

СВС=40,773•4•12=1957,11 руб

2.4.9 Амортизация инструмента и инвентаря

А = СОБ. * 0,15 * 0,2 (53)

А=5872020•0,15•0,2=176160,60 руб

Таблица 5 – Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

Наименование статей Сумма, руб.
Затраты на силовую электроэнергию 403366,01
Амортизационные отчисления 293601,00
Затраты на воду для производственных нужд 180082,62
Затраты на ремонт оборудования 9088,61
Затраты на содержание оборудования 29360,00
Содержание и возобновление малоценного оборудования 10535,62
Затраты на сжатый воздух 0,00
Расходы на вспомогательный материал 1957,11
Амортизация инструмента и инвентаря 176160,60
ИТОГО 1104151,57

2.5 Общецеховые расходы

2.5.1 Электроэнергия для освещения

Эосв. = , (54)

где: qсв. – расход электроэнергии;

qсв. = 25 кВт на 1м²;

Fосв. – время пользования освещением;

Fосв. = 3000 часов;

Fобщ. – площадь участка в 1м²;

Sосв.э. стоимость 1 кВт часа электроэнергии;

ЭОСВ=(1,05•25•3000•226)/1000•2,90=51612,75 руб

2.5.2 Пар для отопления

Сп. = , (55)

где: qn. – расход тепла на 1 м3 зданий;

qn. = 15…20 ккал/час;

V – объем здания, м3;

Fот. – количество часов в отопительном сезоне;

Fот. = 4320 час.

in. – теплота испарений;

in. = 540 ккал.

Sn. – стоимость 1 т. пара;

V=F•h (56)

где: h – высота здания, м

h=6м

V=226•6=1356 м3

CП=(15•1356•4320)/(540•1000)•475,4=77357,09 руб

2.5.3 Расходы воды для бытовых нужд

Св быт. = (57)

где V – норма воды на одного человека в день,

V = 65л.

Sв – стоимость воды,

СВ БЫТ=(65•1773•10)/(8•1000)•23,31=3357,95 руб

2.5.4 Определение стоимости вспомогательных материалов.

Эта статья составляет 3% от стоимости здания

Свсп = Сзд * 0,03(руб), (58)

где: Сзд - стоимость здания;

Сзд = F * См, (59)

где: См - стоимость 12м площади,

СЗД=226•20000=4520000 руб

Свсп=0,03•4520000=135600 руб

2.5.5 Расходы на текущий ремонт зданий

Эта статья составляет 1% от стоимости здания.

Стек =Сзд * 0,02

СТЕК=0,01•4520000=45200 руб

2.5.6 Амортизация зданий и сооружений

Эта статья составляет 3% от стоимости здания.

Азд. = 0,03 * Сзд

АЗД=0,03•4520000=135600 руб

2.5.7 Расходы на рационализацию и изобретательство

Рри = 57,2 * ∑Rраб. * 12 (60)

РРИ=57,2•10•12=6864 руб

2.5.8 Расходы на охрану труда

Ро.т = 13,93 * 12 * Rраб (61)

РО Т=13,92•12•10=1671,60 руб

2.5.9 Страховые взносы

ЕСН = 0,29(∑Ф) (62)

ЕСН=0,29•(310500+130492,8+195739,2)=184652,28 руб

2.5.10 Разные расходы

Эта статья составляет 5% от всей суммы цеховых расходов

Рр=0,05 * Срасх (62)

Срасх- сумма всех расходов;

РР=0,05•1278647,67=63932,38 руб

2.5.11 Процент цеховых расходов

%ЦР= (63)

∑ЦР – сумма цеховых расходов;

∑Фосн. – сумма основной зарплаты сдельщиков

%ЦР=(1342580,05/660432,5)•100=203,29%

Таблица 6 – Смета цеховых расходов

Наименование статей Сумма, руб.
Годовой фонд зарплаты ИТР и вспомогательных рабочих 636732,00
Отчисления в соцстрах 184652,28
Расходы на воду, пар, осветительную энергию 132327,79
Текущий ремонт и амортизация зданий сооружений 180800,00
Расход на изобретательство и рационализаторство 6864,00
Расходы на вспомогательный материал 135600,00
Расходы на охрану труда 1671,60
Разные расходы 63932,38
ИТОГО 1342580,05

Таблица 7 – Калькуляция себестоимости

Наименование статей Сумма, руб. % Себестоим, %
Основные материалы за вычетом отходов 924,00 91,28
Основная заработная плата основных рабочих 14,52 1,43
Доплата к зарплате производственных рабочих 12,19 1,20
Страховые взносы 7,75 0,77
Расходы на эксплуатацию и содержание оборудования 24,27 2,40
Цеховые расходы 29,51 2,92
ИТОГО 1012,24  

Вывод: Наибольшую долю себестоимости составляет статья «Основные материалы» - 91,28%. Изделие является материалоемким. Для снижения себестоимости детали можно прибегнуть к следующим мерам:

- покупать материал в более дешевых пунктах продажи;

- допускается использование материалозаменители;

- (на крайний случай) можно использовать материал более дешевый (качеством ниже), но только если деталь не ответственная, т.к. характеристики изделия ухудшатся.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: