Очистка мартеновских газов

Газы выходят из печи с температурой 500-600⁰С. Они имеют следующий состав: СО₂ – 5%, СО – не более 1%, N₂ – 74%, пары воды – до 7%, О₂ – до 14%, S – до 100 мг/м³. Запыленность – до 10 г/м³.

СО обычно дожигают в специальной камере, после чего газ поступает на очистку. Для очистки от пыли используются электрофильтры, мокрая пылеочистка, рукавные фильтры.

Очистка сточных вод сталеплавильного производства

Сточные воды образуются в результате мокрой очистки газов и санитарной уборки оборудования. Расход сточной воды составляет 1-6 м³ на одну тонну стали.

Концентрация взвешенных веществ: средняя – 3г/л, максимальная – до 17 г/л.

Сточные воды подвергаются осветлению в отстойниках или гидроциклонах, для интенсификации процесса можно применять коагулянты. Образующийся шлам направляют в сгустители, пресс-фильтры или вакуум-фильтры, для обезвоживания.

Шлам содержит до 95% оксидов железа, поэтому его направляют в доменное производство.

Утилизация сталеплавильных шлаков

Состав сталеплавильных шлаков: СаО – 30-55%, SiO₂ – 16-22%, Al₂O₃ – 1-10%, MgO – 6-14%, FeO – 6-18%.

Сталеплавильные шлаки используются для производства стройматериалов. Основное количество шлаков идет на изготовление щебня (~50%), 20% - перерабатывается в минеральные удобрения и шлаковату.

Лекция 6. Цветная металлургия

К черным металлам относятся железо, хром и марганец. Все остальные металлы относятся к цветным. Цветные металлы делятся на группы:

1. тяжелые – Cu, Ni, Co, Pb, Zn, Sn.

2. легкие – Al, Mg, Ca, K, Na, Ba, Be, Li.

3. благородные – Au, Ag, Pt, Ir, Ro, Pd, Os.

4. редкие и рассеянные – Mo, W, Va, Ti, Sc и др.

Производство меди

В год выпускают до 4 млн. тонн меди. Она используется в основном в электротехнике, так как имеет высокую электропроводность.

Сырьем для производства меди служат медные руды:

- медный колчедан (халькопирит) – CuFeS₂.

- халькозин Cu₂S

- ковелин CuS

- куприт Cu₂О

- тенорит CuO

- малахит CuCO₃*Cu(OH)₂.

Пустая порода состоит из пирита, кварца, карбонатов магния и кальция.

Все медные руды делятся на сульфидные, окисленные и смешанные.

Сульфидные руды имеют следующий состав:

Сu – 1-6%, Fe – 1-40%, S – 9-45%, Zn – 1-6%, SiO₂ – 5-55%, Al₂O₃ – 2-12%, CaO – до 4%, MgO – до 1,5%.

Окисленные руды имеют следующий состав:

Cu – ~2%, Fe - ~1%, S – 0.1-0.2%, SiO₂ – 60-68%, Al₂O₃ – 10-16%, оксиды Cu и Mg – 0.5%.

Для получения меди используют два основных метода:

- гидрометаллургический метод используют только при переработке бедных окисленных руд.

- пирометаллургический метод используется для переработки любых руд. В настоящее время этот метод является основным способом получения меди.