Система осушки и снабжения сжатым воздухом обеспечивает выполнение основных технологических операций: подачу осушенного сжатого воздуха, обеспечивающего заполнение стержневого ящика смесью и ее уплотнение, прохождение газообразного катализатора через смесь внутри ящика во время отверждения и удаление остатков катализатора из стержня при окончании цикла.
Важно для обеспечения качества, чтобы воздух был сухим. Даже минимальное количество влаги в смеси, внесенное воздухом при вдуве и отверждении, снижает прочность смеси и живучесть смеси в рабочем резервуаре пескострельной машины. Система осушки, удовлетворяющая требованиям процесса, должна поддерживать атмосферную точку росы около 14-15 град.С.
Система осушки и очистки сжатого воздуха НПП «ЭНСИ», г. Нарофоминск, Московская обл.

Технология подготовки сжатого воздуха:
Основой технологии является охлаждение влажного и нагрев осушенного воздуха с выделением и автоматическим удалением из него воды (эффективность до 80%) с помощью осушителя сжатого воздуха (ОСВ), трехпоточного теплообменника по схеме "труба в трубе", охлаждаемого окружающим воздухом при помощи вентилятора. ОСВ устанавливается на фундамент на открытом воздухе. Специальная конструкция обеспечивает эффективную работу в любых климатических условиях.
Для конкретных условий каждого предприятия (большая протяженность магистральной пневмосети, изъяны в пневморазводке, повышенные требования потребителей) качество сжатого воздуха достигается с помощью дополнительных технических средств:
• Сепарация и автоматическое удаление остаточной капельной влаги (эффективность до 95%) магистральными влагоотделителями - МВО.
• Отвод конденсата автоматическими узлами слива АУС и автоматическими конденсатоотводчиками - АКО, использующимися как в комплекте с ОСВ и МВО,
так и индивидуально на трубопроводах до диаметра 100 мм.
• Очистка сжатого воздуха фильтрами различного назначения.
Основные преимущества системы:
1. Высокая надежность и эффективность. Отличное соотношение
производительности и потребляемой мощности.
2. Экономичность и быстрая окупаемость. Стоимость основного оборудования на 20-30% ниже традиционного, окупаемость около 3 лет.
3. Низкие капитальные вложения. Не требует закрытых производственных
площадей, монтируется не открытой площадке.
4. Экологически чистая технология. Не требует применения специальных
охлаждающих (хладоны, аммиак) или поглощающих средств.
5. Минимальные эксплуатационные затраты. Не требует постоянного обслуживающего персонала, низкое энергопотребление.
6. Отвод конденсата автоматический. Исключает перемерзание протяженных наружных пневмомагистралей зимой.