2015-05-05
1088
На отечественных предприятиях применяется процесс высокотемпературной (температура реакции 380–450оС) изомеризации. В ближайшее время намечается освоить процесс изомеризации при температуре 150–180оС. На предложенной схеме имеются два блока – ректификации и изомеризации. Блок ректификации состоит из четырех колонн: в изопентановой колонне К-1 смесь свежего сырья и стабильного изомеризата разделяется на смесь бутана с изопентаном (ректификат) и смесь н- пентана с гексанами (остаток); в бутановой колонне К-2 ректификат колонны К-1 делится на бутаны и изопентан; в пентановой колонне К-3 из остатка колонны К-1 выделяют н- пентановую фракцию, направляемую в блок изомеризации, и смесь гексанов, которая поступает в гексановую колонну К-4. В колонне К-4 происходит разделение смеси гексанов на изогексан и н- гексан. Пентановая фракция, поступив на блок изомеризации, смешивается с водородсодержащим газом, нагревается в теплообменнике Т-4 и печи П-1, а затем подается в реактор Р-1.
Газопродуктовая смесь, вышедшая из реактора, охлаждается в теплообменниках и холодильниках, после чего направляется в сепаратор С-1. Из С-1 выходит циркулирующий водородсодержащий газ, который смешивается со свежим газом, подвергается осушке цеолитами в адсорбере К-2, а затем возвращается во всасывающую линию компрессора ПК-1. Сжатый водородсодержащий газ смешивается с сырьем. Нестабильный изомеризат из С-1 поступает через теплообменники в стабилизационную колонну К-6, сверха которой уходят углеводороды С3-С4, а с низа – стабильный изомеризат, который направляется на блок ректификации. Периодически, 1 раз в 5-6 месяцев, катализатор подвергается окислительной регенерации.
Схема установки изомеризации:
 |
I-сырье; II-свежий водородсодержащий газ; III-бутаны; IV-изопентан;
V-изогексан; VI-гексан; VII-углеводородный газ.
