Достоинства механизма:
1. Возможность обеспечивать точные передаточные отношения т.к. не нужно соблюдать условие Sz=const.
2. Нет ненагруженных передач.
3. Возможность получения близких передаточных отношений.
4. Компактность, обеспечивает К ступеней, где К – число ступеней в конусе Нортона.
Недостатки механизма:
1.Передаёт малые крутящие моменты.
2.Нельзя переключать на ходу.
3.Недостаточная жесткость соединения откидного колеса с конусом.
4.Сложность механизма переключения.
5.Плохие условия смазки, попадание пыли в механизм.
Механизм шестерен с вытяжной шпонкой.
Механизм обратимый, состоит из двух конусов Нортона.
Механизм со ступенями возврата.
Данный механизм является 3х валовым и состоит из одинаковых 2х венцовых блоков и все, кроме первого, установлены свободно. На нижнем III валу передвижное колесо Zo посажено подвижно и может занимать четыре положения. Механизм обратимый.
Достоинства:
1. Большой диапазон регулирования.
2. Одинаковые блоки.
3. Передаёт большие крутящие моменты.
|
|
Недостатки:
1. Работают ненагруженные колеса – низкий КПД.
Если на нижнем валу поместить каретку с откидным колесом, как в механизме Нортона,
то вместо 4-х получим 8 передаточных отношений.
Механизм корригированных колес.
Назначение станков сверлильной группы. Классификация.
1.Вертикально – сверлильные станки служат для обработки деталей малых габаритов и веса. Отличительная черта: на них совмещается ось обрабатываемой детали и шпинделя.
2. Радиально – сверлильные станки служат для обработки средних и крупных деталей. Совмещение осей детали и шпинделя осуществляется перемещением шпинделя относительно неподвижной детали. Деталь необязательно устанавливать в полярной системе координат станка.
3.Горизонтально – расточные и
4.Вертикально – расточные станки:
Применяются для обработки отверстий в корпусных деталях. Характерный вид работы на них - растачивание с помощью резцов, применяются борштанги. На них можно выполнять и фрезерные работы.
5. Станки для тонкого алмазного растачивания (высокоточные).
На них обрабатываются отверстия, к которым применяются жесткие требования к геометрической форме.
6. Координатно-расточные станки применяются, когда необходимо с высокой точностью выдержать взаимное расположение поверхностей. Обработка деталей идет в специальных приспособлениях, кондукторах.
Выполняют сверление, развертывание, фрезерование. На нем можно контролировать расположение поверхностей, применяется для точной разметки.