2015-04-20
1474
| Средний% | Филиал1 | Филиал2 |
| 90 (85+95)/2 | ||
Филиал1 (90*2+100*11+110*44+120*28+130*12+140*3)/(2+11+44+28+12+3)=11460/100=114,6%
Филиал2
(90*8+100*18+110*20+120*34+130*11+140*9)/(8+18+20+34+11+9)=1490/100=114,9%
Ответ: средний %выполнения плана у филиала1=114,6%, а у филиала 2=114,9%. Таким образом, у филиала 2выше на 0,3%
Билет 19
Сущность, виды и денежная оценка основных фондов.
Основные фонды - это средства труда и материальные условия процесса труда. Средства труда - станки, инструмент и т.п. Материальные условия процесса труда - производственные здания, транспортные средства и т.п.
Отличительные особенности ОФ:
многократно используются в процессе производства;
сохраняют свою натуральную форму, внешний вид в течении длительного времени;
переносят свою стоимость на готовую продукцию по частям
К основным фондам относят средства труда, срок службы которых, как правило, более года, а стоимость - не менее 100 минимальных оплат труда. Допускается корректировка указанного лимита.
Классификация по видам.
Типовая классификация основных фондов по видам:
Земельные участки и объекты природопользования.
Здания. Сооружения. Машины и оборудование:
Транспортные средства. Производственный и хозяйственный инвентарь. Рабочий скот. Продуктивный скот
Многолетние насаждения. Другие виды основных фондов.
Классификация по назначению основных фондов.
В зависимости от назначения в производственно-хозяйственнойдеятельности ОФ подразделяются на производственные и непроизводственные.
К производственным основным фондам относятся объекты, использование которых направлено на систематическое получение прибыли как основной цели деятельности. Таким образом, это ОФ, используемые в процессе производства промышленной продукции, в строительстве, сельском хозяйстве, торговле, общественном питании и других аналогичных видах деятельности.
Непроизводственные ОФ - непосредственно не участвуют в процессепроизводства, но используются для культурно-бытовых нужд работников предприятия (ОФ поликлиник, детских садов и т.п.).
Классиф. на активную и пассивную части
В составе основных производственных фондов выделяют активную и пассивную части. Это деление достаточно условно.Активные фонды непосредственно воздействуют на предметы труда.Это рабочие машины и оборудование Пассивная часть основных фондов - это фонды, которые создают нормальные условия для работы активной части ОФ. Это здания, сооружения, производственный и хозяйственный инвентарь и т.д
Проектирование и организация новой продукции на предприятии: содержание процесса создания новой продукции; методы скоростного проектирования новой продукции; значение и цели ФСА при проектировании новых изделий.
Проектирование и организация новой продукции на предприятии: содержание процесса создания новой продукции;
Научные исследования выполняются как на предпроизводственной стадии - фундаментальные, поисковые и прикладные, - так и на стадии производства - производственные.
Фундаментальные исследования дают новые знания; поисковые - изучают возможности создания новой техники, прикладные - показывают, как использовать новые знания и возможности при проектировании; производственные исследования дают рекомендации по решению частных вопросов, возникающих в связи с совершенствованием техники, технологии, организации производства.
Конструкторская подготовка производства проводится в ходе выполнения опытно-конструкторских работ. Параллельно-последовательно должны выполняться технологическая и организационная подготовки, связанны с освоением промышленного производства изделия.
До освоения новых изделий выполняется технологическая подготовка производства(ТПП), которая представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску продукции необходимого качества при установленных сроках, объеме производства и затратах. Освоением производства новых изделий называется производственный процесс их изготовления, в течение которого происходит необходимая отладка технологии, организации и планирования производства с целью выпуска новой продукции в заданном объеме, требуемого качества и достижение проектных экономических показателей.
Сущность процесса освоения новой продукцииотражает глубинные связи и отношения, возникающие в начальный период производства новых моделей продукции.
Содержанием освоения является упорядоченная совокупность элементов и явлений, образующих производственный процесс в этот период.
Следует различать техническое, производственное и экономическое освоение.
Под техническим освоением понимается производственный процесс, в течение которого производство выходит на проектный уровень технических показателей новой продукции. Производственное освоение начинается с выпуска первых серийных образцов и заканчивается выходом производства на проектную мощность по количеству выпускаемых машин. Экономическое освоение новых изделий характеризуется постепенным снижением повышенных расходов трудовых, материальных и финансовых ресурсов, вызванных освоением, снижением себестоимости продукции, повышением производительности труда, рентабельности, эффективности производства. Заканчивается экономическое освоение достижением производством проектного уровня по основным экономическим показателям.
методы скоростного проектирования новой продукции;
К принципам организации ускоренного освоения новой продукции относятся: интеграция разработчиков, производителей и потребителей новой техники; готовность производства к освоению; гибкость производства; комплексность организации освоения.
Принцип интеграции разработчиков, производителей и потребителей новой техники отражает необходимость соединения усилий работников на протяжении всего цикла «исследование - производство» для достижения единой цели.
Принцип готовности производства к освоению новой продукции определяет состояние предприятия, которое дает возможность приступить к выпуску новых изделий в установленном месте при высоком качестве.
Принцип гибкости производства отражает его способность приобретать необходимое состояние, обеспечивающее переход предприятия на выпуск новых изделий с минимальными потерями времени и средств.
Принцип комплексности организации освоения новой продукции заключается в сочетании явлений и действий по рациональной координации элементов и участников производственного процесса, обеспечивающих ускоренный переход на выпуск нового изделия и высокие темпы его освоения.
Техническая готовность предполагает наличие комплекта конструкторско-технологической и строительно-монтажной документации, необходимого технологического и контрольно-измерительного оборудования, средств механизации, технологической оснастки, инструмента и средств контроля.
Под организационной готовностью понимается обеспечение рациональной координации в пространстве и во времени всех элементов производственного процесса, создание условий для быстрого нарастания объема выпуска продукции. Для этого проводится организационно-техническая, организационно-плановая и организационно-управленческая подготовка.
Экономическая готовность создает условие для планомерного и эффективного выпуска новой продукции. Экономическая готовность обеспечивается планово-экономической, финансово-экономической и учетно-экономической подготовкой производства.
Социальная готовность производства определяет соответствие социальных отношений, действующих в производственном коллективе при различных формах собственности, объективным потребностям для достижения заданных показателей производства в период освоении.
Экологическая готовность позволяет защитить окружающую среду и прежде всего человека от вредного воздействия нового производства.
В зависимости от типа производства рекомендуется организовывать освоение следующими методами: при единичном и мелкосерийном типе – методом базовых моделей, при среднесерийном – комплексно-совмещенным методом, при крупносерийном и массовом – методом переходных производств.
Создание базовых моделей, на основе которых выпускаются различные модификации изделий по требованию заказчика, является основным направлением стратегии ускоренной подготовки производства и освоения новой продукции.
Для среднесерийного производства целесообразно использование комплексно-совмещённого метода. Основными положениями комплексного-совмещенного метода являются:
· отказ от последовательного поэтапного способа ведения работ, и совмещение этапов разработки проекта станка, технологической подготовки, первоочередного запуска в производство наиболее трудоёмких базовых деталей;
· проектирование узлов по принципу агрегатирования, то есть каждый из них по мере возможности должен представлять собой законченное целое;
· поузловая разработка технической документации и запуск деталей в производство на основе сетевых графиков, по которой технологи и металлурги работают в тесном контакте с конструкторами;
· отказ от изготовления образца, и производство партии машин в 10-15 и более штук.
При массовом типе производства для ускоренного освоения новых изделий целесообразно использовать метод организации временных переходных производств (конвейеров) небольшой производительности. Они функционируют до ввода в действие и необходимой загрузки новой моделью главной поточной линии.
