Требования, предъявляемые к производственным помещениям

После расчета, их площади корректируются (для вновь строящихся объектов, если помещен принимаются в старых производственных помещения принимаются фактические размеры).

По существующей строительной классификации, здания АТП относят к II, III, IV классу, что характеризует эксплуатационные качества сооружения. По существующим правилам общая дли и ширина зданий всегда кратна 6 метров (шаг колон).

Для всех измерений установлен единый модуль 600 мм. Ширина пролетов рекомендуется 12, 18. 24 метра, шаг колон 6 или 12 метров.

Для зоны технического обслуживания рекомендуется брать ширину не менее 6 метров ной поточной линии.

Для отделении участков рекомендуется помещения размерами 6x6 м., 6x12 м., 12x12 м., 12x18.

Как исключение возможно принять размеры 4,5x6 м, 6x9 м, 9x12 м, 9x18 м.

Высота помещений здания при пролете 12 метров 3,6; 4,2; 4,8; и 6 м.

При пролете 18 и 24 метра — 4,8; 5,4; 6,0; 7,2; 8,4; 9,6 м.

Если здание выполнение из кирпича, то колонны (опоры), отсутствуют, толщина кирпичи стены рекомендуется 380 и 510 мм.

Толщина перегородок внутренних из блоков, панелей и кирпича рекомендуется 100, 125, 250 мм.

Ширина и высота въездных ворот рекомендуется 3000x3000 мм, 4000x3600 мм и 4000x4200 мм.

Ширина дверей в административных и производственных помещениях рекомендуется 750 и 1000 мм, двухполых дверей 1500 и 2000 мм.

Высота дверей стандартная 2400 мм.

Высота окон 1,2; 1,8; 2,4 м.

Ширина 1,5; 2; 3; 4 м или сплошное остекление из стеклоблоков или профилированного стекла по ширине 6 м с высотой 1,2; 1,8; 2,4; З м.

При выполнении планов производственных корпусов, зон, отделений штриховка стен не производится. Обрез стен на чертежах производится на расстоянии 1 см от поперечной стены в виде, ломаной линии.

Размер проставляется по обрезу в виде линии «стрела».

Двери производственных помещений должны открываться наружу. На плане двери обозначается, отступая от стен 1,0—1,5 мм. Дверь должна устанавливаться по центру проема.

Важное значение в организации технологических процессов имеет правильная расстановка оборудования. Согласно санитарных требований рабочие верстаки, станки и другое оборудование (на котором работают постоянно с мелкими деталями) устанавливается к источникам естественного освещения.

Стеллажи для ремонтного фонда и готовой продукции устанавливаются ближе к выходу. Установки для мойки горячей водой с добавлением щелочей устанавливать в ремонтных отделен не рекомендуется. Основной ремонтное оборудование устанавливается в технологической последовательности ремонтных операции, так. чтобы сокращалось движение основных агрегатов и было наименьшее количество перекрестных путей.

В этом случае, как закономерность, оборудование для разборки и сборки располагалось посреди помещения вдоль длиной стены, имела подход со всех сторон.

Оборудование, которое требует обслуживания с задней стороны, устанавливается от стены расстояние- не менее 70 см.

Подъемно-транспортное оборудование подбирается такое, чтобы детали и узлы, тяжелее 24 могли быть доставлены в любую точку ремонтного отделения (кран, балка, мостовой кран).

Правильность расстановки оборудования и его подбор проверяется графическим методом. Д этого в курсовых м дипломных проектах на формате А-4 (на 1—2 страницах) в масштабе выполняется план проектируемого объекта (только для ремонтных отделений) с номерами оборудования.

Движение основных ремонтируемых агрегатов, узлов, деталей приборов указывается различным линиями (сплошная, пунктирная, точка- тире или линиями разного цвета).

Если оборудование в достаточном количестве, то технологический цикл ремонта должен быть полным и законченным.

Если оборудование расставлено правильно, то не должно быть возвратных движений и минимум перекрестных движений.

4.8. Разработка технологических карт и карт диагностических параметров.

4.8.1. Технологические карты разрабатываются исполнителем проекта в соответствии с записью в задании на проект. Это как закономерность разработки технологии наиболее сложных опера­ций по ТО или ремонту с применением новейшего оборудования и нормированием времени.

Объем технологических карт составляет 3—5 страниц. Технологическая карта располагается, как закономерность, вдоль длинной стороны формата А-4.

Форма

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

_____ на ______________________________________________ Т.4.7. _____________

(регулировку, сборку, ремонт и т.д.)

Исполнитель

(слесарь)

№ операции	№ перевода	Наименование операций	tоп мин.	Оборуд. инструм.	Технич. условия
		Итого:

I
4.8.2. Разработка карт диагностических параметров.

Для повышения качества подготовки автомехаников в курсовых и дипломных проектах исполни­тели разрабатывают диагностические параметры во время учебной и преддипломной практики вы­полняют фактические замеры. При выполнении проектов по зонам ТО диагностические параметры выполняются на один пост и согласовываются с руководителем -проекта. Пост подбирается в соот­ветствии с таблицей по распределению трудоемкости подраздела 4.5.

Наименование операций на посту принимается из приложения №5 Положения о ТО и ремонте изд. 1986, 1988 гг.

Для Д-l наименование операций принимается (укрупненно) приложения №3 Правил дорожного движения изд. 1984, 1986, 1988 гг. в соответствии ГОСТ 25478-82. Для Д-2 наименование операций принимаются по приложению 13 Положения о ТО и ремонте изд. 1986, 1988 гг. Для ремонтных от­делений, участков, спец. постов диагностические параметры определяются как закономерность на сборку, испытание, ремонт по наиболее важным операциям. Наименование диагностических пара­метров в укрупненном плане для каждой темы проекта определены как минимум в приложении № 1 данного методического пособия. При разработке диагностических параметров автор разраба­тывает детально каждую операцию с разработкой способов восстановления работоспособности и тех­нических условий.

Перечень операций может быть изменен с разрешения руководителя проекта. Форма диаг­ностической карты приведена в приложении № I. Источник литературы диагностических парамет­ров конкретно указывается руководителем проекта.

Условные обозначения.

H_Н- выходные значения. (Нормативные).

Н_П -предельные допустимые значения.