Министерство образования Российской Федерации
КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. А.Н. ТУПОЛЕВА
Филиал «Восток»
Практикум
ПО МЕТОДАМ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
Учебно-методическое пособие
Казань 2003
УДК 621.396.6
ББК 32.844
Практикум по методам испытаний электромеханических систем: Учебно-методическое пособие / Автор-составитель: Долматов О. А.– Казань: Экоцентр, 2003. - 60 с.
Настоящее пособие включает краткий обзор сведений из общей теории испытаний электромеханических систем (ЭМС) на надежность и внешние воздействующие факторы. Приведены описания лабораторных установок для матричных, граничных и выборочных испытаний, справочный материал и методики выполнения работ. Рассмотрены приемы создания программ и методик испытаний ЭМС, приведены их образцы.
Пособие предназначено для использования студентами очной формы обучения по специальности 19100 «Приборостроение» при изучении дисциплины «Методы и устройства испытаний электромеханических систем».
|
|
Табл. 9. Илл. 12. Библиогр.: 8 назв.
Рецензенты: Акст Е.Р., кандидат физико-математических наук, доцент кафедры «Машины и технологии литейного производства» (Камский государственный политехнический институт)
Доронин А.Н., кандидат технических наук, директор НТЦ «Восток» (Чистопольский часовой завод «Восток»)
Рекомендовано к изданию Учебно-методической комиссией филиала «Восток»
КГТУ им. А. Н. Туполева
© Издательство «Экоцентр», 2003.
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………………..… 4
1. Лабораторная работа №1. ГРАНИЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ЭМС...………. 8
2. Лабораторная работа №2. МАТРИЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ЭМС ……….. 16
3. Лабораторная работа №3. СТАТИСТИЧЕСКИЕ ВЫБОРОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ ЭМС …………………………………………………………….. 25
4. Лабораторная работа №4. РАЗРАБОТКА ПРОГРАММЫ И МЕТОДИК ИСПЫТАНИЙ ЭМС …………………………………………………………...... 35
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА ………………………………………….. 49
ПРИЛОЖЕНИЯ …………………………………………………………………. 50
ВВЕДЕНИЕ
Развитие радиоэлектронного и электронно-вычислительного аппаратостроения, влечет за собой постоянный рост требований, предъявляемых к качеству электромеханических систем (ЭМС), приборов, используемых в технике. Выполнение этих требований затрудняется тем, что сложность аппаратуры непрерывно увеличивается, наблюдается устойчивая тенденция к росту ее интеграции (функциональной и элементной плотности), а условия эксплуатации ужесточаются.
Под качеством ЭМС понимают степень совершенства ЭМС, оцениваемую соответствием требованиям потребителя и возможностям производства. Качество ЭМС складывается из целой системы показателей – критериев качества. К ним относят: электрические и механические параметры, массогабаритные характеристики, надежность, стоимость и др. Их, в свою очередь, определяет совокупность конструктивных, технологических, схемотехнических и эксплуатационных факторов. Большая часть вышеперечисленных критериев качества зависит также от экономических возможностей потребителя (заказчика) и поставщика (производителя).
|
|
В компонентах ЭМС, кроме электромеханических процессов, обеспечивающих ее функционирование, протекают процессы, характерные для любых материалов: переноса вещества, химического взаимодействия материалов между собой и с окружающей средой, изменения структуры и т.д. Эти процессы могут быть обратимыми (когда после восстановления условий, влияющих на ЭМС, ее параметры и свойства вновь приобретают свои первоначальные значения) и необратимыми (когда такого восстановления не происходит). Все изменения в структуре компонентов ЭМС и деталях ее конструкции при указанных процессах, зависят от воздействий разной природы; количественными характеристиками этих воздействий являются факторы. Все воздействующие факторы (далее – ВФ) по характеру их происхождения можно подразделить на объективные и субъективные.
К первым относят факторы, характеризующие воздействие на ЭМС внешних условий, т.е. условий, в которых осуществляются хранение ЭМС, транспортировка к месту применения, а также ее эксплуатация. Субъективные факторы обусловлены действием человека на этапах проектирования, производства и эксплуатации ЭМС.
По источникам возникновения, все виды воздействий на ЭМС также можно классифицировать как внешние и внутренние (рис. В.1).
|
Воздействие комплекса указанных механических, климатических и других нагрузок затрудняет обеспечение высокого уровня надежности ЭМС. Существенную часть информации о качестве и надежности ЭМС получают, проводя контроль и испытания изделий на всех этапах ее «жизненного» цикла – при проектировании, производстве, хранении, транспортировке и эксплуатации.
Испытания – это экспериментальное определение количественных и/или качественных характеристик свойств объекта, как результата воздействия на него различных факторов, при его функционировании, а также при моделировании объекта и/или воздействий.
Проведение испытаний позволяет выявить: недостатки конструкции ЭМС и технологии ее изготовления; отклонения от конструкции и технологии, допущенные при производстве; скрытые дефекты материалов и элементов конструкции, не обнаруженные при входном контроле качества; резервы повышения качества данного конструкторско-технологического варианта ЭМС.
Испытания принято классифицировать по различным признакам: по методам проведения; назначению; этапам проектирования, изготовления и выпуска; виду испытаний готовой продукции; продолжительности; уровню проведения; виду воздействия; определяемым характеристикам объекта и др. [3, 5, 7].
Методы испытаний подразделяют на две группы: а) физические испытания реальной ЭМС или ее макетов; б) испытания с использованием моделей (рис. В.2).
Данный практикум позволит будущим специалистам в области конструирования и технологий приборостроения познакомиться с основными методиками статистических граничных, матричных и выборочных испытаний на физических моделях ЭМС, получить навыки в планировании и проведении испытаний. В процессе составления программ и методик испытаний реальных ЭМС приобретаются умения и навыки в области стратегии и тактики испытаний ЭМС на воздействие внешних факторов.
|
|