Производственный цикл изготовления продукции: структура и длительность

Производственный цикл – часть производственного процесса предприятии, связанная с изготовлением изделия, сборочной единицы, детали, полуфабриката, посредством воздействия на предмет труда.

Общий цикл производства:

Ø Длительность поставки ресурсов;

Ø Длительность производственного цикла;

Ø Длительность распределения.

Длительность производственного цикла – календарный период от запуска сырья до выпуска готовой продукции. Длительность производственного цикла складывается из:

1) Длительность производства:

_ Длительность технологического цикла:

Штучно-калькуляционное время:

-Длительность подготовительно-заключительных операций;

-Штучное время выполнения операций;

Длительность естественных процессов.

_ Длительность вспомогательного цикла:

Длительность транспортных операций;

Длительность складских операций;

Длительность контрольных операций.

2) Длительность перерывов:

_Время пролеживания:

Время комплектации и пролеживания на складе;

Время пролеживания в ожидании свободных рабочих мест;

_Время режимных перерывов.

Время простого производственного цикла: T=Tштк * N (кол-во операций)

Пути снижения длительности производственного цикла:

1) Внедрение поточных методов;

2) Углубление специализации;

3) Снижение рабочего времени:

a. За счет комплексной механизации и автоматизации;

b. Улучшение технологичности конструкции;

c. Совершенствование технологических процессов;

d. Введение скоростных режимов.

4) Снижение или ликвидация перерывов;

5) Применение мерной и счетной тары;

6) Сокращение длительности контрольных операций;

7) Введение типовых и универсальных наладок;

8) Внедрение блочного инструмента.

6. Производственное планирование в структуре лог-ского менеджмента.

Уровни планирования:

1) Долгосрочный (стратегические цели) – планирование развития.Прерогатива управляющего сектора. Сроки от 3 до 5 лет. Задачи:

Ø Расширение и размещение производства;

Ø Внедрение новых изделий и научный поиск;

Ø Определение объемов и периодов инвестирования.

2) Среднесрочный (тактические цели) – планирование ресурсов.Прерогатива менеджмента. Сроки от 1 года до 3 лет. Задачи:

Ø Планирование продаж;

Ø Производственное и финансовое планирование;

Ø Планирование трудовых ресурсов и запасов.

3) Краткосрочное планирование (оперативные цели) – планирование конкретных процессов. Операционный персонал. Сроки до 1 года. Декомпозиция до уровня суточных задач. Задачи:

Ø Формирование планов производства и реализации;

Ø Оперативно-производственное планирование производственных процессов.

Агрегированное планирование производства – объединение, укрупнение всех ресурсов в один общий. Агрегированное планирование – планирование расписания во времени по товарным группам.

Стратегии агрегированного планирования (экономической политики):

Пассивные (приспособленные к спросу):

1) Варьирование уровнем запасов предприятия (выровненный темп про-ва, высокие затраты на хранение запасов, только в произв. предприятиях);

2) Варьирование численностью рабочих (только в случае задействования неквалифицированного персонала);

3) Варьирование темпами производства (За счет сверхурочных работ. Позволяет приспособиться к сезонным колебаниям, без увольнения работников. При сверхурочных работах ПТ снижается. Вносит гибкость.)

4) Субподряд (при высоком спросе часть заказа => подрядчикам, позволяет быть более гибким, но теряется контроль над процессом, качеством. Есть возможность создать себе конкурента)

5) Использование временных рабочих (Гибкость. Для низкоквалифицированного труда. Высокие затраты на обучение рабочих. Применяется на территориях с избыточной численностью рабочей силы.)

Активные (направлены на формирование спроса):

1) Использование маркетинга – повышаем спрос, используем загрузку оборудования, снижаем колебания спроса;

2) Задержка выполнения заказа (при избыточном спросе) - Избегаем сверхурочных работ; Поддерживаем определенный уровень загрузки. Возможна потеря клиентов или снижение доверия.

3) Диверсификация по сезонности - Избежание монотонности труда; Снижение рисков. Необходимо повышение мастерства рабочих. Необходимо новое оборудование.

Оперативно-производственное планирование (ОПП) производства

Виды:

1) Позаказное планирование;

2) Комплектное планирование

· комплектно-узловая единица – совокупность деталей, входящих в один узел;

· комплектно-групповая единица – детали разных узлов.

3) Подетальное планирование

Этапы:

1) Оперативно-календарное планирование;

2) Диспетчирование.

По охвату заводского процесса:

1) Заводсткое (межцеховое);

2) Цеховое.

Основные календарно-плановые нормативы:

1) Размер партии (n)

2) Ритм запуска\выпуска партии (R);

3) Длительность производственного цикла (Тц);

4) Опережение запуска/выпуска (Оз, Ов);

5) Расчет структуры и размера заделов (Н).