Производственного процесса. Рис. 4.5. Кривая «золотого сечения»

Рис. 4.5. Кривая «золотого сечения»

Кривая показывает, как оптимально должен развиваться про­изводственный процесс, если необходимо выполнить объем работ, равный площади прямоугольника ОАВС за 100 ед. времени. Плани­руемая работа объемом ОАВС может быть выполнена в срок, если в точке «золотого сечения» (М) время будет равно 60 ед., а количе­ство деталей - 60 шт.

Свойства «золотого сечения»:

1) точка М делит отрезок ОС в пропорции ОС: ОМ = ОМ: МС,

1) точка L делит отрезок МS в пропорции SМ: LМ = LM: SL

3) площадь под кривой «золотого сечения» КSС должна равняться площади прямоугольника ОАВС

Закон календарной синхронизации циклов изготов­ления изделий и их частей.

Отказ от управления синхронизацией циклов изготовления изделий и их частей увеличивает продол­жительность циклов до 3 и более раз.

Формулировка закона. При любой форме организации производства неравные продолжительности технологических опе­раций выравниваются до некоторого календарного предела либо за счет пролеживания деталей, либо за счет простоев рабочих мест, либо за счет того и другого одновременно.

Пример 1. Непрерывно-поточное производство. Для данного типа производства как нигде характерна мини­мизация времени изготовления изделия. Для этого необходима предварительная принудительная организационно-технологическая синхронизация продолжительностей взаимосвязанных технологиче­ских операций детали, что позволяет организовать непрерывно-поточную линию по ее изготовлению. При этом обеспечивается непрерывность изготовления каждой детали и загрузки каждого рабочего места. Подобная организация самая дорогостоя­щая и экономически приемлема лишь для крупносерийного и мас­сового производства.

Пример 2. Прерывно-поточное производство. Данная форма допускает незначительные перерывы движения деталей. Однако суммарные перерывы минимизируют, используя параллельно-последовательное движение деталей, что приводит к концентрации микропростоев рабочих мест. Концентрация микро­пауз простоев каждого рабочего места позволяет высвободить ра­бочего и на это время перевести его на другую операцию. Таким образом, синхронизация обеспечивается как за счет простоев обо­рудования рабочих мест, так и за счет межоперационного пролеживания деталей.