Производственный состав машиностроительного завода. Группы машиностроительного завода

БТПП в машиностроении

Производственный состав машиностроительного завода.

Машиностроительные заводы состоят из отдельных производственных единиц, называемых цехами, и различных устройств.

Состав цехов, устройств и сооружений завода определяется объектом выпуска продукции, характером технологических процессов, требованиями к качеству изделий и другими производственными факторами, а также в значительной мере степенью специализации производства и кооперирования завода с другими предприятиями и смежными производствами.

Специализация предполагает сосредоточение большого объема выпуска строго определенных видов продукции на каждом предприятии.

Кооперирование предусматривает обеспечение заготовками (отливками, поковками, штамповками), комплектующими агрегатами, различными приборами и устройствами, изготовляемыми на других специализированных предприятиях.

Если проектируемый завод будет получать отливки в порядке кооперирования, то в его составе не будет литейных цехов. Например, некоторые станкостроительные заводы получают отливки со специализированного литейного завода, снабжающего потребителей литьем в централизованном порядке.

Состав энергетических и санитарно-технических устройств завода также может быть различными в зависимости от возможности кооперирования с другими промышленными и коммунальными предприятиями по снабжению электроэнергией, газом, паром, сжатым воздухом, в части устройства транспорта, водопровода, канализации и т.д.

Дальнейшее развитие специализации и в связи с этим широкое кооперирование предприятий значительно отразятся на производственной структуре заводов. Во многих случаях в составе машиностроительных заводов не предусматриваются литейные и кузнечно-штамповочные цехи, цехи по изготовлению крепежных деталей и т.д., так как заготовки, метизы и другие детали поставляются специализированными заводами. Многие заводы массового производства в порядке кооперирования со специализированными заводами также могут снабжаться готовыми узлами и агрегатами (механизмами) для выпускаемых машин; например, автомобильные и тракторные заводы – готовыми двигателями и др.

Состав машиностроительного завода можно разделить на следующие группы:

1) заготовительные цехи:

- литейные (чугунолитейные, сталелитейные, литейные цветных металлов;

- кузнечные (кузнечно-прессовые, прессовые, кузнечно-штамповые и др.).

2) обрабатывающие цехи:

- механические – обработка материалов (металлы, дерево, пластмассы) на токарных, фрезерных, шлифовальных станках;

- термические – закалка, отпуск металлов(Ме) и не металлов. Изменение механических и физических свойств Ме т.е. прочность, пластичность, упругость, ударная вязкость, и т.д.

- цехи холодной штамповки;

- деревообрабатывающие;

- металлопокрытий (чаще всего гальванические);

- сборочные;

- окрасочные.

3) вспомогательные цехи:

- инструментальные – выдача инструментов, оснастки, чертежей. Изготовление бытовой техники и др.;

- ремонтно-механические,

- электроремонтные;

- модельные;

- экспериментальные;

- испытательные.

4) складские устройства (для заготовок из металла и не металла, инструмента, формовочных и шихтовых материалов, принадлежностей и разных материалов, для готовых изделий, топлива, моделей и др.);

5) энергетические устройства – обеспечение завода (цехов) электроэнергией, теплом, воздухом, газом (электростанция, теплоэлектроцентраль (котельные), компрессорные и газогенераторные установки);

6) транспортные цеха и участки (гаражи, авторемонтные мастерские, аккумуляторные, автомобили и др. авто-, мотто- средства);

7) санитарно-технические устройства (отопление, вентиляция, водо-воздуха снабжение, канализация, освещение);

8) общезаводские учреждения и устройства (центральная лаборатория, технологическая лаборатория, центральная измерительная лаборатория, главная контора, проходная контора, медицинский пункт, амбулатория, устройства связи, столовая, техническая библиотека, комнаты психологической разгрузки и др.).