Борьба с пылью

Самый эффективный способ борьбы с пылью – это совместные усилия технологов и вентиляционщиков. К примеру, увлажнение пыли или использование кожухов повышает эффективность борьбы с пылью в разы.

Система аспирации – это пылеотсасывающая вентиляция, удаляющая воздуха с содержанием пыли более 1 кг в 1 м3. Аспирация встречается в дробильных, размольных, литейных, химических и металлургических цехах. Отличительной особенностью аспирационной системы являются сильно наклонные воздуховоды.

Приток в помещения с выделением пыли подается с очень малыми скоростями, чтобы избежать пыления. Часто применяются перфорированные воздуховоды и панели. Удаление воздуха осуществляется небольшими воронками, которые подсоединяются к кожухам, укрытиям и т.п.

Пылестружкоприемники

На рис. приведена конструкция пылестружкоприемника (ВЦНИИОТ, разработанного применительно к горизонтально-фрезерным станкам, предназначенным для обработки изделий цилиндрическими или дисковыми фрезами. Пылестружкоприемник состоит из корпуса 1, двух крышек (щек) 4, подвески 5, направляющей пластины 6, замков 3, приемного патрубка 2 и крепежных деталей. Приемный патрубок 2 врезан в корпус, неразъемно с ним соединен. При этом всасывающее отверстие патрубка 2 максимально приближено к зоне резания и расположено к направлению движения потока стружек и пыли встречно, что обеспечивает максимальное использование их кинетической энергии для улавливания

Перемещение стружки и пыли из приемника по трубопроводам осуществляется воздухом, для чего патрубок 2 соединяется с индивидуальным или групповым вентиляционным устройством, работающим на всасывание.

Корпус конструктивно выполнен с расчетом на возможность размещения в нем фрез различного диаметра и ширины (МН3611—62) й на возможность, кроме обработки плоскостей, производить фрезерование пазов и отрезку. Для этого предусмотрена регулировка положения корпуса (с приемным патрубком) по отношению к оси оправки станка. Регулировка осуществляется путем перемещения подвески 5 по рифлениям направляющей пластины 6 и закрепления ее в нужном положении болтами.

Для наблюдения за режущим инструментом и зоной резания в крышках (щеках) 4 внизу предусмотрены прорези. Зубья фрезы можно осматривать также через вырез, предусмотренный в нижней левой части корпуса.

При смене фрезы дополнительно к обычным операциям добавляется операция съема крышки 4, расположенной с фронтальной стороны станка.

Описанный пылестружкоприемник устанавливается и закрепляется на хоботе станка в зависимости от принятого направления вращения фрезы. Так, при направлении вращения фрезы против часовой стрелки пылестружкоприемник устанавливается таким образом, чтобы приемный патрубок 2 был расположен с правой стороны хобота, а при вращении фрезы по часовой стрелке приемный патрубок должен располагаться с левой стороны хобота.