Глубина резания . Припуск на обработку (в мм) определяется по формуле
,
где , и - диаметры заготовки и детали по обработанной поверхности, мм.
Если припуск снимается за один проход, то глубина резания
.
Если обработка разделена на черновую и чистовую, то
, .
Подача .Назначается в зависимости от глубины резания, геометрии резца, заданной шероховатости и точности, материала заготовки и режущей части резца. Рекомендуемые значения подач приведены в справочной литературе.
При выполнении лабораторной работы для определения (в мм/об) рекомендуется воспользоваться выражением:
,
где - главный угол в плане; - угол при вершине резца; - радиус вершины резца, мм; - коэффициент, характеризующий вид обрабатываемого материала; -коэффициент, учитывающий стадию обработки (черновая, получистовая, чистовая, отделочная); - коэффициент, учитывающий твердость обрабатываемого материала.
При чистовом точении конструкционных сталей значения показателей степени и коэффициентов следующие:
|
|
y=1.4; x=0.3; z=0.35; u=0.7;
=0.008; =1.31;
;
Для конструкционной стали =349.9; =0.7737;
Расчетная величина подачи корректируется по паспорту станка, принимается ближайшее меньшее значение подачи .
Допустимая скорость резания (в м/мин) рассчитывается с учетом назначенной глубины резания, подачи, стойкости инструмента ,обрабатываемого материала и материала режущей части резца, его геометрии и определяется по формуле
,
где - коэффициент, учитывающий условия обработки ( и ) и вид материала; - коэффициент, учитывающий стойкость инструмента; - коэффициент, учитывающий твердость обрабатываемого материала.
Для продольного точения конструкционных сталей при 12 мм и
< 0.4 мм/об при работе твердосплавным инструментом значения показателей степени и коэффициентов следующие:
,
,
.
По величине (в об/мин) определяют соответствующее этому значению число оборотов шпинделя:
.
Расчетное число оборотов в минуту следует откорректировать по паспорту
станка, приведя в соответствие с меньшим ближайшим значением.
Фактическую скорость резания можно рассчитать исходя из выбранного числа оборотов в минуту шпинделя :
.
Поскольку обычно фактическая скорость резания меньше расчетной , фактическая стойкость инструмента возрастает, если же расчетное число оборотов в минуту шпинделя лишь на 5 – 10% меньше ближайшей ступени числа оборотов в минуту по паспорту станка, можно воспользоваться этой ступенью, причем фактическая стойкость инструмента снизится незначительно.