2015-05-14
430
Глубина резания 
. Припуск на обработку (в мм) определяется по формуле
,
где 
, и 
- диаметры заготовки и детали по обработанной поверхности, мм.
Если припуск снимается за один проход, то глубина резания
.
Если обработка разделена на черновую и чистовую, то
, 
.
Подача 
.Назначается в зависимости от глубины резания, геометрии резца, заданной шероховатости и точности, материала заготовки и режущей части резца. Рекомендуемые значения подач приведены в справочной литературе.
При выполнении лабораторной работы для определения (в мм/об) рекомендуется воспользоваться выражением:
,
где 
- главный угол в плане; 
- угол при вершине резца; 
- радиус вершины резца, мм; 
- коэффициент, характеризующий вид обрабатываемого материала; 
-коэффициент, учитывающий стадию обработки (черновая, получистовая, чистовая, отделочная); 
- коэффициент, учитывающий твердость обрабатываемого материала.
При чистовом точении конструкционных сталей значения показателей степени и коэффициентов следующие:
y=1.4; x=0.3; z=0.35; u=0.7;
=0.008; =1.31;
;
Для конструкционной стали 
=349.9; 
=0.7737;
Расчетная величина подачи корректируется по паспорту станка, принимается ближайшее меньшее значение подачи 
.
Допустимая скорость резания 
(в м/мин) рассчитывается с учетом назначенной глубины резания, подачи, стойкости инструмента 
,обрабатываемого материала и материала режущей части резца, его геометрии и определяется по формуле
,
где 
- коэффициент, учитывающий условия обработки ( и 
) и вид материала; 
- коэффициент, учитывающий стойкость инструмента; 
- коэффициент, учитывающий твердость обрабатываемого материала.
Для продольного точения конструкционных сталей при 
12 мм и
< 0.4 мм/об при работе твердосплавным инструментом значения показателей степени и коэффициентов следующие:
,
,
.
По величине 
(в об/мин) определяют соответствующее этому значению число оборотов шпинделя:
.
Расчетное число оборотов в минуту 
следует откорректировать по паспорту
станка, приведя в соответствие с меньшим ближайшим значением.
Фактическую скорость резания можно рассчитать исходя из выбранного числа оборотов в минуту шпинделя 
:
.
Поскольку обычно фактическая скорость резания 
меньше расчетной , фактическая стойкость инструмента возрастает, если же расчетное число оборотов в минуту шпинделя лишь на 5 – 10% меньше ближайшей ступени числа оборотов в минуту по паспорту станка, можно воспользоваться этой ступенью, причем фактическая стойкость инструмента снизится незначительно.
