Влияние остаточных деформаций на качество

Сварных конструкций.

Остаточную деформацию в результате сварочных напряжений могут иметь детали, узлы и крупные конструкции. Эти деформации являются причиной таких негативных явлений, как:

– затрудняют сборку конструкции или монтаж ее на фундаменте без подгонки, правки, подрубки; это усложняет технологию работ и увеличивает их трудоемкость;

– очень опасны искажения геометрической формы элементов и конструкции в целом, так как в процессе их правки и монтажа создаются дополнительные неучтенные напряжения в несущих элементах, что может привести к разрушению конструкции даже при небольших эксплуатационных нагрузках;

– искажение геометрической формы сварных рабочих органов машин (например, шнек дозатора, транспортера или пресса), трубопроводов существенно ухудшает эксплуатационные характеристики этих изделий;

– назначение повышенных припусков на механическую обработку из-за деформации деталей или узлов, предназначенных для механической обработки с целью придания им требуемой точности размеров и геометрической формы, увеличивает расход металла;

– ухудшается внешний вид изделий, что в основном относится к листовым обшивкам кабин автомобилей, комбайнов, вагонов; снижается рыночная конкурентоспособность деформированной конструкции с искаженной геометрической формой.

Прогнозирование возникновения вероятных напряжений и полей их распределения в сварных конструкциях позволяет уже на стадии проектирования этих конструкций и разработки технологии их изготовления уменьшить или почти исключить возникновение сварочных напряжений и вызываемых ими деформации. Аналитические методы определения напряжений, ввиду сложности решения этих задач, большого распространения не получили. Поэтому чаще всего используют экспериментальные методы определения остаточных напряжений и деформаций, а наиболее эффективны – практические приемы минимизации сварочных напряжений на стадиях проектирования конструкций, обработки, технологии подготовки и выполнения сварочных работ, а также ликвидации напряжений путем термообработки готового изделия.

Методы предотвращения, снижения и устранения


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



double arrow
Сейчас читают про: