double arrow

Последовательностьрасчета техническойнормы времени

1,2,3.См.п.1,2,3ипримечаниекнимвлаборатор-

ной работе№ 5.

4. Рассчитатьнеполноеоперативноевремянакаждый переходоперации и режимсварки.

4.1. Для слесарных, разборочно-сборочных, кузнеч- ных,термическихи малярныхработнайтипотаблицам нормативов[13, 14]

оперативноевремя t” ОП наединицупараметраоснов- нойработы(1мм,1кг,1дм2 ит.д.)ипоправочныйкоэф- фициентнаизменение условийработы(отличающихсяот табличных).

Рассчитатьнеполноеоперативноевремяна основную работуперехода(резку, опиливаниеметалла, окраскупо- верхностии т. п.) по формуле

t 'ОП = t ”ОП QK

где t” ОП неполноеоперативноевремянаединицупара-

метраработыпонормативу, мин; Q— величинаосновного параметравыполняемойработы(мм,кг,дм2, шт.ит.п.); К— поправочныйкоэффициентна изменение условий работы.

Рассчитать t' ОП поостальнымпереходамипросумми-

ровать на операцию.

4.2.Пользуясьнормативнымиданными повидам сварки, назначить, а если необходимо, рассчитатьэлементы режимасваркивпоследовательности,установленнойтабл.

1 отчета(см. прилож. 8.).

5.Рассчитатьосновноевремясварки(на1пог.мшва,

мин).


5.1. Электродуговая:

t0= F γ60 / (α НI)

где F— поперечноесечениешва(валика),мм2(длярасчета F поперечноесечениешвапредставляютплощадью простой геометрическойфигуры —треугольника, прямоугольника, квадрата, сектора, пр.—или принимаютпо нормативу); γ — плотностьнаплавленногометалла, г/см3; αН — коэффициент наплавки, г/(А·ч); I — сила сварочноготока, А.

Примечание. Величинамассынаплавленногометалла может бытьпринятапо нормативам.

5.2. Газовая:

t0= (F γ / α Н) + t01n

где αН — коэффициент наплавки, г/мин; t 01 — основное

времянаразогревсвариваемыхкромок,мин; n —числора-

зогревов,определяемоечисломотдельныхучастковсварки и длиной сварочного шва (на каждый участок 1—2 разогре- ва).

6.Потаблицамнормативов[13,14]найтивспомога-

тельноевремя tB, мин.

а) для сварочныхработ:

tB1 —вспомогательноевремя,связанноеспереходом

(с длиной свариваемогошва на 1 пог. мшва),мин;

tB2 — вспомогательноевремя, связанноесо сваркой изделия, мин;

б)дляслесарных,разборочно-сборочных идругих ручных работ:

tB— вспомогательноевремя,связанноесустановкой, креплением (откреплениеми снятием) и измерениями дета- ли, мин.

7.Рассчитатьдополнительноевремянаоперацию t д,

мин.

а) оперативноевремя:

сварки t ОП= (t0 + tB1) L+ tB2, где L – длинашва, м;

других ручных работ (t ОП = t’ ОП + tB);


б) дополнительноевремя

tД= t ОП X /100 где Х— нормадополнитель- ного времени по нормативу,

%.

8,9,10.См.п.8,9,10

лабораторнойработы№ 5

-+\,0.


7. Подварить кромку.

8.Упрочнитьзонутермическоговлияниясобеихсто-

рон балки.

Ж. Снять балку.

2. Оборудованиеи инструмент: сварочныйпреобра- зователь ПС-300 (14кВт, 30 В;80—380 А;590 кг);кантова- тель,щитоксосветофильтромЭ-2, реверсивнаящеткаРЩ-

4 (Ø90 мм;

-1


Пример. Рассчитать норму


4500мин


),ножовкаслесарнаясполотном300мм,корд-


Рис.33.Эскиз подго- товки и заварки трещи- ны продольной балки рамы


времени на ремонт продольной балки(лонжерона)рамыавтомоби-

ля ЗИЛ-130.

Деталь№2801014-Б,материал стальЗОТ,твердость НВ 220,предел


щетка, молоток с радиусомбойка 3 мм, клеймо.

3. Режимсварки:

Толщинаматериала—6мм.ЭлектродУОНИ13/55,Ø

4мм;ток130–150А,полярность—обратная,положение шва — нижнее (на сгибе профиля — вертикальное); ко-


прочностиσВ= 750 Н/мм3,масса 130 кг.

Дефект—усталостнаятрещина l =60ммнаполке

(ширинаполки 80 мм)(рис. 33).

Способремонта— ручнаяэлектродуговаясварка.


эффициентнаплавкиα H = 9 г/А •ч.

4. Неполноеоперативноевремянаслесарныеперехо-

ды.

Переход 1. Норматив [14, с. 261]:


Решение. 1. Составоперации:


резкасталитолщиной 6мм,σВ =400÷600Н/мм


при


А. Установитьбалкув кантователь.

1.Прорезатьтрещинуножовкойнадлину l1 =130мм

(с выходом на стенку).

2.Зачистить поверхность,прилегающую ктрещине,

по 20 ммсправаи слева, и с обеихсторон балки.


длинеразреза100—150 мм, t”ОП = 0,5 мин на10 ммрезки.

Уточнениепоусловиямработы:поправкапоσВ=750

Н/мм2, К1 =1,2;поправкананеудобныеусловияработыи сложность профиля К 2= 1,2

Примечание. 13— длинарезки в см.


Б. Повернуть балку внутренней поверхностью вверх.


см2


Переход2.Норматив[13,табл.IV,3.103]:зачистка1

поверхности,стальσВ = 600Н/мм2,шириназачистки


3. Наложить первый участокшва (см. рис. 33, поз. 1).

В. Повернуть балкуна 90°.

4. Наложить второй участок шва (поз. 2).

Г. Повернуть балкуна90°.

5. Наложить третий участокшва (поз. 3).

Д. Повернуть балкуна90°.

6. Наложить четвертый участокшва (поз. 4)

Е. Повернуть балкуна90°.


3,6—4,5 см,площадь до 80 см, t”ОП= 0,033мин.

Уточнениепоусловиямработы:поправкапоσВ=750

Н/мм, K 1 = 1,1, по сложностипрофиля К 2= 1,2.

t’ОП = 0,033 •(104) •1,1 •1,2 = 4,55мин.

Примечание. 104 — площадь зачистки, см2

Переход8. Норматив[13, табл. IV 3.113]: приплощади упрочнениядо0,2дм2, t”ОП =0,78мм,длясталиσВ=60 кгс/мм2.


Уточнениепоусловиямработы:поправкапоσВ=75

кгс/мм2, K 1==1,2,по сложностиработы K 2 = 1,45.

t’ОП = 0,78 •1,2 •1,45 = 1,41 мин.

5. Основноевремя сварки на I пог.м.

Переход3—7.Массунаплавляемогометалла(Q)на1

пог. мшва Принимаем по нормативу[З].

При сваркестали толщиной 6 ммвстык Q ==409 г

t0= 409•60/150 = 27,5 мин

6. Вспомогательноевремя.

6.1.Дляпереходовустановки(А)иснятия(Ж)балки

— 2,3 мин и 1,4 мин, соответственно[14, табл. 1451.

Дляпереходов,связанныхсосваркойбалки(Б,В,Г, Д, Е),провернуть5 разна90ºмассудо10 кг(коэффициент качениявопорахкантователя f =0,05), t B2 = 0,10• 5==0,5 мин [13, табл. IV. 3.2].

6.2.Вспомогательноевремя,связанноесдлинойсва-

риваемогошва [13, с.310),

t B1= t’ B1+ t” B1,

где t’ B1 время,необходимоенаосмотриочисткусвари-

ваемыхкромок, мин (t’ B1= 0,3 минна 1 пог. м шва);

t” B1 —время,необходимоенасменуэлектрода,мин

(t” B1= 1,31мин):

t B1 = 0,3+ 1,31 = 1,61 мин.

7. Дополнительноевремя на операцию.

7.1. Оперативноевремясварки

t ОП.= (27,5 + 1,61) •0,266 + 0,5 = 8,23 мин.

Оперативноевремяслесарныхпереходов

t ОП.= 9,4 + 4.55 + 1.41 + 2,3 + 1.4 == 19,06.

Оперативноевремяоперации

t ОП.О = 8,23 + 18,06 = 27,29 мин.

7.2. Дополнительно время[13, с. 312]

t Д= 27,29•11/100 = 3,0

8.Штучное время

t Ш= 27,29+3,0 = 30,29

9. Подготовительно-заключительное время [ 13, с.

313] 4

Т п.з. = 27,29 •4/100 = 1,1 мин.

10. Норма времени на операцию

tH = 30,29 + 1,1 = 31,39 мин.

Задачи. Рассчитатьнормувремени на:

1. Заваркутрещины на крылеавтомобиля.

2. Окраску кабины автомобиля ЗИЛ-130 при капи-

тальномремонте.

3.ИзготовлениеипригонкуДРДприремонтеполака-

бины ЗИЛ-130.

4.Подготовкутрещиныдлязаваркинаблокецилинд-

ров ЗИЛ-130.

5.РемонтотверстияшкиваколенчатоговалаЗИЛ-130

с применениемэпоксидныхкомпозиций.


Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:  



Сейчас читают про: