2015-05-10
1442
Станоктипа1А62,поводковаяпланшайба,передний и задний центры.
Резцы: проходной с пластинкой твердого сплава Т5К10с угломφ =45°,канавочныйрезецспластинкой, твердого сплава, резьбовой резец Р-18.
Измерительныйинструмент:штангенциркульШЦ-П-
250-0,05 (ГОСТ 166—80) шаблонрезьбовой.
III. Режимрезания(на переход1).1. Припуск наоб- работку а =2ммнасторонуудаляемзаодинпроход(i =1). Глубинарезания
t = (d1–d)/2=(28–24)2 = 2мм.
2. Подача(S):
приобработкесталей сσВ=700Н/мм2,с t до3 мми Rz
= 40 мкм—подачапонормативам S T= 0,6 мм/об ].
Примечание. При черновом точении требуется про-
веркаподачиполимитирующимфакторам: прочностидер- жавкирезцаи пластинкитвердогосплава, жесткостизаго- товки и осевой силерезания.
3.Корректируемподачупопаспортнымданнымстан-
ка, S Ф= 0,6 мм/об.
4. Назначаемпериодстойкости резцаТ—50 мин
5. Определяемскоростьрезания V p = V табл. K1K2K3,,
где V табл.—скоростьрезанияпонормативу,м/мин; K1K2
K3 — коэффициенты,зависящиесоответственноотобраба- тываемогоматериала, стойкостимаркитвердогосплава,ви- даобработки; V табл.=110 м/мин; K1= 0,6; K2 =1,0; K3 =1,0 [10, карта Т-4]; V p = 110•0,6•1,0•1,0 = 66 м/мин.
|
|
|
6. Определяем частоту вращения шпинделя n P=
1000• V p/(π•d) = 1000•66/(3,14•28) = 750 об/мин.
Корректируем частоту вращения шпинделя по пас-
портнымданнымстанка, n Ф= 765 об/мин.
7. Рассчитываемфактическую скоростьрезания
V Ф= π•d• n Ф/1000 = 3,14•28•765/1000 = 67,2м/мин.
8. Находимсилурезания
P Z= P Zтабл K1К2,
где P Zтабл—силарезанияпонормативу,Н; K1 — коэффи- циент,зависящийотобрабатываемогоматериала; K2 — от скоростирезанияи геометриирезца.
P Zтабл= 2700 Н; K1 = 0,95; K2 = 1,0 [10, картаТ-5];
P Z=2700•0,95•1,0 = 2620Н.
9. Определяеммощность, затрачиваемуюнарезание,
N P= P Z V Ф/ 6120 = 262•67,2 / 6120 = 2,86кВт.
Реализацияназначенногорежимавозможна, так как N P
<NЭ (2,86<5,85),где NЭ –мощностьнашпинделестанка,
кВт.
NЭ = N η= 7,8 • 0,75=5,85 кВт:
