а) машинноевремя
t м= Li /(nS),
где L — длинарабочего хода, мм;
L = l + l 1+ l 2,
где l— длинаобрабатываемойповерхности,мм (l= 20мм); l 1 – величинаврезаниярезца,мм (l 1=2мм[10,стр.300]); l 2— длина подводаи перебегарезца, мм(l 2= 2 мм0]);
L = 20 + 2 + 2 = 24 мм;
t м=24 / (765•0,6) = 0,05 мин;
б)вспомогательноевремянаустановкудетали t в.у=
0,32 мин [14, табл. 47];
на переход t в.п= 0.26 мин [14, табл. 48, 49];
на измерение t в.и=0.10 мин [14, табл. 53];
t В= 0,32 + 0,26 + 0,10 = 0,68мин.
V.Режимырезаниянормывремени попереходам2
и 3 получаютаналогично, они приводятсявтабл. VI отчета.
VI. Режимрезания инормы времени на переход4.
Припускнасторонуравенвысотепрофилярезьбы Н =
0,65 S, где S — шаг резьбы, Н == 0,65 •1,5 = 0,97 мин.
ДлярезьбдоØ52ммишага2ммрекомендуется6—
10 проходов при глубинерезания около 0,12 мм.
Числопроходов i = H/i =0,97/0,12=8,05.Принимаем
8 проходов (4 черновых и 4 чистовых).
Скоростьрезания:длячерновыхпроходов V черн. = 36
м/мин; длячистовых V чист.= = 64 м/мин [4, с. 214].
Частотавращенияшпинделя:
n P. черн =1000•36/(3,14 • 24) = 478 об/мин.
Принято n ф= 480 об/мин;
n P.чист=1000•64/(3,14•24)=850об/мин.Принято n ф=
|
|
765 об/мин.
Машинное время
t M= 2(l+l1+f)• i / nS
где l –длинарезьбы,мм(l= 17мм); l 1= (2÷3) S;l 1=3мм; f
= 3 мм;
t M.ЧЕРН= 2(17+3+3)•4 / (480•1,5) = 0,29 мин;
t M.ЧИСТ= 2(17+3+3)•4 / (765•1,5)=0,09 мин;
t М.ОБЩ= 0,38 мин.
Вспомогательноевремя:
на переход t в.п= 0,61 [14, табл. 48, 49]; на изменение t в.и== 0,10 [14, табл. 53]. VII. Нормы временина операцию: машинное времячетырехпереходов
t М= 0,05 + 0,033 + 0,009 + 0.38 = 0,47мин;
вспомогательноевремянаустановкуиснятие,пере-
ходыиизмерения t В =0,32+0,26++0,10+0,46+0,10+
0,46 + 0.10 + 0,61 + 0.10 = 2,51 мин;
дополнительноевремя (на обслуживание рабочего местаи отдых рабочего)
t Д = (t М+ tВ) X /100,
где Х —процентдополнительноговременипонорма-
тиву; Х = 7,5% [14, табл. 50];
t Д= (0.47+2,51) • 7,5/100 = 0,22 мин;
штучноевремя
t Ш= t М+ tВ+ t Д= 0,47+2,51+0,22=3,20 мин;
подготовительно-заключительноевремяТп.з=21мин
[14, табл. 51];
нормируемоевремя
t Н= t Ш+ Т п.з/ n
где n — число деталей в партии, шт.;
t Н= 3,20+21/100 = 3,41мин.
Техническоенормированиесверлильной, фрезерной, шлифовальнойоперацийпроизводитсятакже, каки токар- ной операции, но с учетомособенностейконструкций инст- румента(сверло, фреза, шлифовальныйкруг)и станков.
Задачи. Рассчитатьнормувремени на:
токарную обработку:
отверстияподпереднийподшипник корпусаводя- ногонасоса, наплавленногошлицевогоконцаполу- оси, изношеннойрезьбы ведущеговалакоробкипе- редачЗИЛ-130, отверстияподподшипникступицы заднегоколесаЗИЛ-130;
сверлильную обработку:
отверстия под втулкукоромыслаклапана, резьбово- гоотверстиявкартересцепления креплениякороб- ки передач;
заваренных резьбовых отверстий полуоси, отвер-
стий под толкателив блокецилиндров;
|
|
фрезернуюобработку:
привалочныхплоскостейкартерасцепления, сты- ковых поверхностейнижнейголовки шатуна, при- валочнойповерхностиголовкицилиндров, шпо- ночного пазараспределительноговала;
шлифование:
опорныхшеекраспределительноговала, юбкитол- кателяклапана,нажимногодискасцепления, поса- дочной поверхностигильзы цилиндра.