2015-05-20
653
На МЧХ с валковой головкой из высоковязких резиновых смесей
| Наименование профилируемых деталей | Скорость, м/мин | Число потоков |
| Наполнительные шнуры | 10-12 | |
| Бортовые ленты | 7-10 | |
| Наполнительные заготовки для борта | ||
| Надбрекерные ленты | 9-12 |
МЧХ с валковыми головками для питания каландров, особенно в составе кордных линий (табл.2.17), повышают производительность процесса при одновременном снижении энергозатрат и трудоёмкости и значительном сокращении производственных площадей под оборудование.
Таблица.2.17.
Техническая характеристика МЧХ с валковыми головками для питания каландров
| Наименование показателей | МЧХ-250 в кордных линиях | МЧХ-200 при лис-товании резин | МЧХ-125 при выпуске прослоек |
| Производительность, т/ч | 4,1 | 2,5 | 1,38 |
| Установленная мощность элек-тродвигателя, кВт/ч | |||
| Энергоёмкость, кВт/кг×ч | 0,10 | 0,128 | 0,08 |
| Трудоёмкость, чел/т×ч | 0,24 | 0,4 | 0,77 |
| Площадь, занимаемая оборудо-ванием, м 2 |
Обработка и раскрой корда
|
|
|
Обработка текстильных кордов – важный передел шинного производства, включающий приготовление многокомпонентных пропиточных составов, чаще водных латексно-резорцинформальдегидных (табл.2.18), и операции пропитки, сушки, термообработки и обрезинивания кордного полотна. Пропиточный состав готовят на участке в цехе каландров или блоке складов. Латексы, резорцинформальдегидную смолу, целевые добавки и воду, дозировка которой определяется заданной концентрацией пропиточного состава и концентрацией её водных компонентов, загружают в реакторы вместимостью 1000-3000 л с мешалкой. Для повышения устойчивости состава и его рН до уровня 9,5-10,5 добавляют аммиачную воду. При необходимости в состав вводят тонкую водную дисперсию техуглерода, предварительно приготовленную в коллоидной мельнице с водным раствором диспергатора.
Таблица 2.18.
