Безопасное выполнение работ по цементированию обсадной колонны

Безопасность проектных решений

В данном разделе, предусмотренные в дипломном проекте технические решения в соответствии с действующими нормативными документами, обосновываются с точки зрения безопасности труда, их экологичности и техники безопасности.

В разделе «Безопасность труда» для обеспечения безопасных условий работы буровой вахты вводятся правила безопасного выполнения цементирования обсадной колонны.

В разделе «Экологическая безопасность» освещены нормы безопасного обращения с технологическими отходами. Рассчитан объем амбара, необходимого для размещения бурового шлама.

В разделе «Промышленная безопасность» представлены мероприятия по предупреждению и ликвидации аварий при креплении скважины.

На Ромашкинском месторождении для бурения была выбрана буровая установка БУ – 2500/160 ЭП.

Рис. 1. Буровая установка БУ – 2500/160 ЭП.

Безопасное выполнение работ по цементированию обсадной колонны.

Ниже представлены правила техники безопасности при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировании цементов, а так же при цементировочных работах [4].

Рабочие, не имеющие квалификации грузчиков, могут быть допущены к погрузочно-разгрузочным работам и перемещению груза после обучения их правилам безопасного ведения работ.

Подростки к работе по погрузке и разгрузке цемента не допускаются.

По окончании работ и периодически в течение длительной погрузки следует очищать полы от рассыпанного из разорванных мешков цемента.

Место для установки цементосмесительных машин выбирается с учетом удобств для работы по погрузке цемента и установки цементировочных агрегатов при откачке цементного раствора.

Перед пуском цементосмесительной машины в работу необходимо проверить надежность оградительных щитов на цепных трансмиссиях.

Работа на верху бункера допускается только при надежно установленных перилах.

Отличительными особенностями работ, связанных с цементированием скважины и определяющих установление правил техники безопасности, являются следующие: одновременное присутствие большого числа людей, вредное влияние цемента и различных химических реагентов и наполнителей (особенно органического происхождения), высокое давление, при котором происходит процесс цементирования, одновременная работа большого числа цементировочных агрегатов и прочих машин, использование в некоторых случаях радиоактивных веществ, вредность выхлопных газов и наличие шума работающих двигателей, а также работа в ночное время.

Следует стремиться проводить эти работы в дневное время.

При получении агрегата или цементосмесительной машины новой конструкции все члены бригады должны получить дополнительный инструктаж, достаточный для проведения самостоятельной работы.

Диаметр шпильки предохранительного клапана должен соответствовать определенному давлению (обычно оно на 30% ниже максимального, на которое рассчитан насос), при котором запланировано проводить работу (с учетом соответствующего запаса прочности).

Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала при работе у насосов цементировочных агрегатов предохранительные клапаны на них должны плеть кожух и отводную трубу для отвода жидкости в случае их нарушения.

Оно не должно мешать машинисту и слесарю при их работе в процессе цементирования скважины.

При работе оператора на цементосмесительной машине должны быть установлены и закреплены боковые перила, а загрузочные люки (диаметром 495 мм) — закрыты специальной решеткой с ячейкой 20 X 20 мм.

Обвязка агрегатов с устьем скважины должна обеспечивать амортизацию гидравлических ударов в линии при работе насосов.

В ночное время место производства работ должно иметь освещенность не менее 5 лк.

Линии высокого давления спрессовывают по распоряжению руководителя работ после удаления обслуживающего персонала на безопасное расстояние.

Запрещается работа по устранению пропусков в линии под давлением.

При работе агрегатов на буровой курение и пользование открытым огнем категорически запрещается.

Выхлопные трубы двигателей агрегатов при работе пх в загазованной среде должны быть оборудованы искрогасителями.

По окончании работы необходимо тщательно промывать чистой водой емкости, водяной и цементировочный насосы и прочее оборудование агрегата, а также гидросмесительное устройство и напорную трубу смесительной машины.

Так же необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты. Они представлены на рис. 1 и рис. 2.