Безопасное обращение с технологическими отходами бурения

В процессе производственной деятельности буровых предприятий на окружающую среду оказывается существенное техногенное воздействие технологических процессов бурения и освоения, и именно поэтому вопросы охраны окружающей среды являются немаловажными. Предприятия нефтяной и газовой промышленности стремятся совершенствовать технологии по сбору, хранению и утилизации ТОБ. Мероприятия, направленные на снижения уровня и объемов загрязнения природной среды, составляют основу экологически безопасной малоотходной технологии бурения скважин.

Комплекс природоохранных мер включает в себя мероприятия по очистке, обезвреживанию и утилизации производственно-технологических отходов бурения, которые образуются на следующих этапах строительства скважин [3]:

· В процессе бурения;

· При приготовлении бурового и тампонажного раствора;

· При внутриобъектовых перекачках ГСМ;

· При возникновении аварий, следствием которых является разлив технологических жидкостей.

К технологическим отходам бурения относятся:

· Буровые сточные воды (БСВ);

· Отработанный буровой раствор (ОБР);

· Буровой шлам (БШ);

· Замазученный грунт;

· Металлолом;

· Отработанное масло;

Буровые сточные воды (БСВ) – по своему составу являются многокомпонентными суспензиями, содержащими до 80% мелкодисперсных примесей, обеспечивает высокую агрегатную устойчивость. Загрязняющие вещества, содержащиеся в буровых сточных водах, подразделяются на взвешенные, растворимые органические примеси и нефтепродукты.

Отработанный буровой раствор (ОБР) – один из видов отходов при строительстве скважины. О загрязняющей способности отработанного бурового раствора судят по содержанию в нем нефти и органических примесей, оцениваемых по показателю ХПК, по значению водородного показателя pH и минерализации жидкой фазы. Именно эти показатели свидетельствуют о том, что ОБР является опасным загрязнителем окружающей среды.

Буровой шлам (БШ) – выбуренная порода, отделенная от бурового раствора очистным оборудованием. Буровой шлам по минеральному составу нетоксичен. Удельная плотность бурового шлама в среднем равна – 2,1 т/м³, при соприкосновении с буровым раствором происходит разбухание выбуренной породы согласно РНД 03.1.0.3.01-2002 и удельная плотность уменьшается на величину коэффициента разбухания породы 1,2, таким образов удельная плотность бурового шлама при контакте с буровым раствором составляет 2,1:1,2 = 1,75 т/м³.

Замазученный грунт – образуется при работе бурового оборудования, автотранспорта, при наливе и сливе ГСМ в ёмкости и т.д.

Работы, связанные со сбором, хранением, отгрузкой и транспортировкой отходов в бурении, требуют обязательного соблюдения требования техники безопасности всеми работниками, так или иначе задействованными для выполнения соответствующих работ.

Все рабочие должны иметь спецодежду, а так же средства индивидуальной защиты, предусмотренные нормами производственной безопасности. Используемая в процессе работы техника должна быть исправна, рабочие места должны быть освобождены от посторонних предметов, освещены.