Предупреждение аварий при креплении скважины

Крепление ствола – один из основных моментов в строительстве скважин, поэтому все работы проводят по ранее составленному и утвержденному плану в соответствии с действующей инструкцией по креплению скважины с учетом специфических условий работы на данной площади и наличия соответствующего оборудования, оснастки и других технических средств, имеющихся на предприятии.

При составлении плана спуска обсадной колонны и разработке мероприятий по безаварийному креплению скважины особое внимание обращается на следующее [1].

Тампонажные материалы, используемые при строительстве скважин, должны иметь сертификаты соответствия. Свойства тампонажных материалов (в том числе цементно-бентонитовых смесей) и формируемого из них цементного камня должны соответствовать требованиям стандартов. Порядок хранения и сроки использования тампонажных материалов устанавливаются заводом-изготовителем.

Спуск и цементирование обсадной колонны проводятся по планам, разработанным буровой организацией и утвержденным в установленном порядке. К плану прилагаются исходные данные для расчета обсадной колонны, использованные коэффициенты запаса прочности, результаты расчета обсадной колонны (компоновка колонны) и ее цементирования, анализ цемента, а также акт готовности скважины и буровой установки к спуску и цементированию колонны.

Перед подготовкой ствола скважины к спуску колонны должен быть проведен комплекс электрометрических работ и других исследований, необходимых для детального планирования процесса крепления.

Применение цемента без проведения предварительного лабораторного анализа для условий предстоящего цементирования колонны запрещается.

При перекрытии кондуктором или промежуточной колонной зоны поглощения, пройденной без выхода циркуляции, допускается подъем тампонажного раствора до подошвы поглощающего пласта с последующим (после ожидания затвердевания цемента - ОЗЦ) проведением встречного цементирования через межколонное пространство.

Запрещается приступать к спуску промежуточной или эксплуатационной колонны в скважину, осложненную поглощением промывочной жидкости с одновременным флюидопроявлением, осыпями, обвалами, затяжками и посадками бурильной колонны, до ликвидации этих осложнений.

Цементировочная головка до ввода ее в эксплуатацию и далее с периодичностью, установленной документацией изготовителя, должна быть опрессована давлением, в 1,5 раза превышающим максимальное расчетное рабочее давление при цементировании скважины.

Нагнетательные трубопроводы до начала цементирования должны быть опрессованы на полуторакратное ожидаемое рабочее давление. Порядок работ по цементированию устанавливается документацией, разработанной тампонажной организацией и согласованной с буровой организацией.

В целях обеспечения безопасности производства работ при креплении скважин агрегаты необходимо устанавливать на заранее подготовленной площадке, при этом должны соблюдаться следующие расстояния:

• от устья скважины до блока-манифольдов, агрегатов – не менее 10 метров;

• от блока-манифольдов до агрегатов – не менее 5 метров;

• между цементировочными агрегатами и цементосмесительными машинами – не менее 1,5 метра.

Кабины передвижных агрегатов должны быть расположены в противоположную от цементируемой скважины сторону.

Результаты спуска обсадной колонны и ее цементирования оформляются актами по установленной форме и хранятся в деле скважины на протяжении всего периода ее эксплуатации, наряду с заключениями геофизических организаций о фактическом состоянии цементного камня за обсадными колоннами.