Литье под давлением

Применяется для корпусных деталей и деталей механизмов при крупносерийном и массовом производстве тонкостенных деталей сложной конфигурации из сплавов цветных металлов, из алюминиевых сплавов массой до 12 кг, из медных до 30 кг.

Преимущества:

1) Высокая производительность;

2) Снижение объема механической обработки вследствие высокой точности и шероховатости поверхности (Ra=3,2-6,3 мкм);

3) Возможность получения отливок с тонкими стенками (0,6-2 мм) и меньшей массы, вследствие большого давления и скорости заполнения формы металлом;

4) Возможность применения арматуры из других более прочных металлов или с иными свойствами материалов.

Недостатки:

1) Сложность изготовления и высокая стоимость прессформ, которая окупается лишь в крупносерийном и массовом производстве, в мелкосерийном производстве применяют блочные формы со сменными вставками;

2) Стойкость форм невелика (несколько десятков тысяч отливок из алюминиевых сплавов);

3) Сложность или невозможность получения деталей толстостенных или имеющих массивные элементы;

4) Сложность получения отливок из черных металлов вследствие высокой температуры их плавления, близкой к температуре плавления прессформы (стали).

Технология литья под давлением

Литье под давлением производят на специальных машинах с горизонтальной камерой прессования.

Все операции литья автоматизированы: дозирование металла; прессование; извлечение отливок; подготовка прессформы.