2015-05-12
2618
Коэффициент использования - характеризует степень использования сырья и материалов и определяется отношением полезного расхода (массы, теоретического расхода) к норме расхода материалов, установленной на изготовление единицы продукции (работы).
Коэффициент раскроя -показатель, характеризующий степень полезного использования листовых, полосных, рулонных материалов главным образом в заготовительном производстве; определяется отношением массы (площади, длины, объема) производственных заготовок к массе (площади, длине, объему) исходной заготовки раскраиваемого материала.
Расходный коэффициент -обратный коэффициенту использования и коэф. раскроя. Он определяется как отношение нормы расхода материальных ресурсов, установленной на производство единицы продукции (работы), к полезному их расходу.
Выход продукта (полуфабриката) - выражает отношение кол-ва произведенного продукта к количеству фактически израсходованного сырья.
Коэффициент извлечения продукта из исходного сырья -характеризует степень использования полезного вещества, содержащегося в соответствующем виде исходного сырья. Он определяется соотношением количеством извлеченного полезного вещества из исходного сырья к общему его количеству, содержащемуся в этом сырье.
Обобщающим показателем использования всех материальных ресурсов на предприятии является материалоемкость (Ме) или материалоотдача (Мо) - обратный показатель материалоемкости.
МЗ ТП
Ме = ---------; Мо = -------------;
ТП МЗ
МЗ Qр
Ме = ------------; Мо = --------------,
Qр МЗ
где МЗ - количество израсходованных мат. ресурсов на предприятии;
ТП - выпуск товарной продукции;
Qр - объем реализованной продукции.
К частным показателям материалоемкости продукции относятся металлоемкость, электроемкость и энергоемкость.
Коэффициент относительной металлоемкости (Ком) характеризует уровень использования металла на стадии проектирования и конструирования машин и оборудования и показывает, насколько совершена та или иная конструкция со стороны рационального использования металла:
Чистый вес изделия
Ком = -----------------------------------------------------
Численное значение важнейшего параметра изделия
В качестве параметра может выступать, например, мощность трактора в лошадиных силах, мощность двигателя в кВт, грузоподъемность автомобиля в тоннах и т.д.
Коэффициент использования металла (Ким) определяется
Чистый вес детали (изделия)
Ким = -------------------------------------------
Черновой вес, или норма
Он характеризует уровень использования металла на стадии изготовления машин, оборудования или конструкций.
Для обобщающей характеристики использования металла как на стадии проектирования и конструирования машин и оборудования, так и на стадии их изготовления применяется интегральный коэффициент использования металла (Кинт), который определяется
Ком
Кинт = -----------
Ким
Чем меньше величина Кинт., тем боле совершенна конструкция и лучше используется металл при изготовлении продукции на предприятии.
Пример:
На тракторном заводе выпускались тракторы мощностью 200 л.с., а их чистый вес составлял 4,5 т. Черновой вес металла на изготовление одного трактора - 6,0 т.
После совершенствования конструкции трактора и внедрения новой техники в производство его мощность увеличилась до 250 л.с. при сохранении прежнего чистого веса, а черновой расход металла на один трактор составил 5т.
Определите показатели использования металла до после совершенствования конструкции и внедрения новой техники.
Решение:
1. Определяем показатели использования металла до совершенствования конструкции трактора и внедрения новой техники:
4,5 4500 22
Ки.м = --------- = 0,75; Ко.м = ------------- = 22 кг/л.с.; К инт = ---------- = 29,3 кг/л.с
6,0 200 0,75
2. Определяем показатели использования металла после совершенствования конструкции трактора и внедрения новой техники:
4,5 4500 18
Ки.м = ----------- = 0,9; Ко.м = ----------- = 18 кг/л.с.; Кинт = ------------ = 20 кг/л.с
5 250 0,9
Т.о., общая экономия металла на 1 л.с. составила 9,3 кг (29,3 - 20).
Показатели использования материальных ресурсов очень разнообразны и зависят от специфики и профиля предприятия.
Например, в железнорудной промышленности основными показателями, характеризующими использование добываемой сырой руды, являются: содержание металла в концентрате, выход концентрата, извлечение железа в концентрат и содержание железа в хвостах. Эти показатели характеризуют процесс обогащения с точки зрения рациональности использования сырой руды.
Выход концентрата из железной руды (u) определяется
u = (a + q)/ (b - q), или Qk/ Qp,
где a, b, q - содержание железа в исходной руде, концентрате и хвостах, %;
Qk, Qp - масса полученного концентрата и израсходовано сырой руды для получения концентрата, т.
Степень извлечения железа в концентрате отражает полноту извлечения полезного компонента природных ресурсов и отчасти характеризует эффективность процесса обогащения. Ее определяют как отношение массы металла в концентрате к массе металла в исходной руде:
u*b (a - q) * b
s = ------------, или s = ---------------
a (b - q) * a
Следует отметить, что для каждого горнорудного предприятия все эти показатели должны иметь оптимальные величины, рассчитанные с учетом затрат на добычу, обогащение и транспортировку, а также затрат на металлургический передел. Определенные таким образом, они будут отражать и минимальные материальные затраты.
