Внутреннее газооборудование отопительной котельной

Проектом предусмотрено газоснабжение блочной котельной от газопровода среднего давления на основании технических условий. В качестве топлива используется природный газ по ГОСТ 5542-87, с расчетной теплотворной способностью 35344 кДж/м³. Газооборудование котельной запроектировано с учетом работы трех котлов Vitomax 200-LW4.5 типМ241, с расходом газа на один котел 525,2 м³/ч. Общий расход газа на котельную 1576,5 м³/ч. Расход min 93,13 м³/ч - для газогорелочного устройства. КПД котла 0,92%.

Котлы комплектуются комбинированными блочными горелками-ЕК8.700GL-R,ext. производства "ELCO KLOCKNER", Швейцария.

Присоединительное давление Рпр.=30кПа. Давление газа на вводе в котельную Рвх.=0,105МПа.

Для снижение давления газа с 0,105МПа до Рвых=0,031МПа в котельной запроектирована газорегуляторная установка с регулятором давления РДГ80-Н(седло65). Характеристика ГРУ см. таблица 1.16.

Учет расхода газа осуществляется измерительным комплексом СГ-ЭКвз-Р-0,5-650/1,6(1:50) с электронным корректором по температуре и давлению ЕК-270.

Диапазон измерения расхода газа (1:50):

Табличные значения: Qmax = 650,0 м³/ч Qmin =13,0 м³/ч

При Рвх - 0,105 МПа Qmax = 2275,0 м³/ч Qmin = 45,5 м³/ч

Расчетные значения: Qmax = 1576,0 м³/ч Qmin =93,13м³/ч

В соответствии с требованиями п. 84 ППБ 01-03 "Правил пожарной безопасности в Российской Федерации", утвержденных приказом МЧС РФ от 18.06.2003г. №313, на вводе газопровода среднего давления в котельный зал предусматрена установка термозапорного клапана КТЗ Dy150мм для прекращения подачи газа при пожаре. Данное устройство перекрывает газопровод при увеличении температуры корпуса клапана свыше 100°С (термозапорный клапан является устройством разового действия и после возможного пожара нуждается в замене).

После термозапорного клапана в котельном зале предусмотрена установка быстродействующего электромагнитного клапана КЗГЭМ-УИ-150С.Д., Dy 100мм закрывающегося при:

- отсутствии электроэнергии;

- сигнале о загазованности помещения;

- повышении концентрации СО;

- пожарной опасности.

Контроль загазованности воздуха котельного зала природным газом осуществляется сигнализаторами загазованности. Устанавливается на 0,2м от перекрытия котельной.

Контроль загазованности воздуха котельного зала угарным газом осуществляется сигнализаторами загазованности. Устанавливается на 0,2м от перекрытия котельной.

Продувочные газопроводы Dy 20 мм с запорной арматурой и со штуцерами для отбора проб газа предусмотрены: после отключающих устройств на отводах к котлам, объединяющиеся в общий газопровод ø32х3,2. Продувочные и сбросные газопроводы вывести выше карниза котельной на 1 м.

Продувочные трубопроводы выведены наружу в места, обеспечивающие безопасное условие для рассеивания газа, на 3м от заборных устройств приточной вентиляции.

Диаметры газопроводов определены из условий создания, при максимально допустимых перепадах давления газа, наиболее экономичной и надежной эксплуатации системы.

Внутренние газопроводы Ду50 и выше запроектированы труб стальных по ГОСТ 10704-91 и ГОСТ 8734-75, продувочные газопроводы – из стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75. Прокладка труб предусмотрена с креплением к каркасу блока.

Все газовое оборудование, применяемое в проекте и подлежащее обязательной сертификации, имеет действующие сертификаты соответствия и разрешения Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Вентиляция котельной приточно-вытяжная с учетом 3-х кратного воздухообмена. На вводе в котельную установить отключающее устройство с изолирующим соединением и футляр. Зазоры между газопроводом и футляром должны уплотняться эластичным материалом. Продувочные и сбросные газопроводы вывести на 1,0 м выше карниза крыши и заземлить.

Монтаж газопровода выполнить на сварке согласно требований [9] и [6].

После монтажа и испытания газопровод окрасить масляной желтой краской за 2 раза.

Таблица 1.16 Характеристика ГРУ(регулятор давления РДГ-80(Н).