Литье под давлением

Литье под давлением – наиболее производительный способ изготовления небольших отливок из цветных металлов и сплавов с высокой точностью по размерам и чистотой поверхности. Отливки получают в стальных прессформах. Расплавленный сплав заполняют в прессформу под давлением поршня до 300 МПа., который быстро затвердевает и образует отливку. Затем пресс-форма раскрывается и отливка удаляется толкателем.

На рисунке 2.7. представлены схемы машин для литья под давлением.

По своей сущности, литье под давлением является высокомеханизированным процессом с минимальным применением ручного труда.

Литьем под давлением изготавливают отливки массой от нескольких граммов до десятков килограммов из алюминиевых, магниевых, медных и других сплавов. Этим способом можно получать отливки простой формы и сложной конфигурации. Нередко такие детали отправляют на сборку без механической обработки. Производительность процесса до 3000 и более отливок в час.

Недостатком способа является ограниченная масса отливок (до 50 кг), высокая стоимость и сложность изготовления прессформ, трудность получения отливок со сложными полостями.

По своей сущности, литье под давлением является высокомеханизированным процессом с минимальным применением ручного труда.

Литьем под давлением изготавливают отливки массой от нескольких граммов до десятков килограммов из алюминиевых, магниевых, медных и других сплавов. Этим способом можно получать отливки простой формы и сложной конфигурации. Нередко такие детали отправляют на сборку без механической обработки. Производительность процесса до 3000 и более отливок в час.

Недостатком способа является ограниченная масса отливок (до 50 кг), высокая стоимость и сложность изготовления прессформ, трудность получения отливок со сложными полостями.

Рис. 2.7. Схемы машин для литья под давлением: а – с холодной горизонтальной камерой прессования; б – с холодной вертикальной камерой; в – с горячей вертикальной камерой.